酸洗磷化是貨架表面制作中的比較重要的環(huán)節(jié)之一，它能讓后期工藝中的粉末能更好的吸附在貨架金屬材料上，而且能更好的起到防銹作用。然而酸洗的過程存在一定的安全風險，只有按照安全章程制作才能避免風險。

　　1．經(jīng)常檢查工夾具、設(shè)備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時，電機應(yīng)采用密閉形式，其輔助設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。在槽面上空工作應(yīng)對槽面加蓋。

　　2．酸的保存、儲藏應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應(yīng)集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。

　　3．酸洗工作人員工作時，必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。

　　4．酸洗槽應(yīng)有獨立的抽風設(shè)備。在配制酸液和酸洗過程中均應(yīng)開機風動。酸洗槽周圍應(yīng)加遮欄。

　　5．運送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時，應(yīng)用專用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。

　　6．配制酸液時，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，再將酸液緩慢注入槽內(nèi)。配制混合液，則先向槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。

　　7．所需酸洗的工件的溫度應(yīng)符合規(guī)定。我們竭誠為您服務(wù)，很樂意為您提供幫助!

　　8．工件入槽應(yīng)盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。人體沾上酸液應(yīng)立即沖洗，工作場地應(yīng)備有必要藥品。

　　9．酸洗后的工件應(yīng)立即清洗干凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。

　　10. 所有的工作人員必須定期學(xué)習(xí)安全章程，并由生產(chǎn)主管監(jiān)督檢查。