| 危險因素 | 觸發(fā)事件 | 事故原因 | 事故后果 | 危險等級 | 措施建議 |
| 火災(zāi) | 1.靜電、雷電明火；2.電器短路，電器設(shè)備及電纜起火，電暈放電；3.明火等。 | 1.可燃物遇火源起火；2.電氣設(shè)備及電纜起火；3.違章操作；4.安全防護(hù)缺陷；5.意外事件等。 | 人員傷亡財產(chǎn)損失 | Ⅲ | 1.對明火、動火、進(jìn)行嚴(yán)格管制，制定并實施動火安全管理制度，落實責(zé)任制。2.加強用電安全。3.按規(guī)范要求設(shè)置齊備可靠的消防設(shè)施；每天檢查消防設(shè)施和器材的完好有效性。4.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。5.嚴(yán)格控制火源。 |
| 灼燙 | 1.酸堿噴射泄露；2.高溫設(shè)備，管道無保溫措施。 | 1.酸堿等腐蝕物料管線泄露，泄露的腐蝕或高溫物料濺及人體等；2.搬運、使用等作業(yè)時無意觸及高溫物料或高溫設(shè)備；3.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場無個體防護(hù)措施；4.車間通風(fēng)不良。風(fēng)扇等降溫設(shè)備損壞；5.作業(yè)人員長時間在高溫環(huán)境下作業(yè)；違章操作等。 | 人身傷害 | Ⅱ | 1.加強設(shè)備設(shè)施及管線的維護(hù)、檢驗，確保安全完好狀態(tài)。2.嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。3.做好個體防護(hù)。勞動防護(hù)用品按要求嚴(yán)格配備，崗位工人勞動防護(hù)用品要穿戴齊全。4.保持車間通風(fēng)良好。保持風(fēng)扇等降溫設(shè)備完好運行。5.控制作業(yè)人員在高溫環(huán)境下的作業(yè)時間。6.制定詳盡的切合實際的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好崗位培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)等。 |
| 觸電 | 1.無防護(hù)設(shè)施或失靈，人員接觸漏電設(shè)備。 | 1.電線、電氣設(shè)施的絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電；2.電氣設(shè)備接地?fù)p壞或沒接；3.進(jìn)行檢修作業(yè)時，沒有嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌手續(xù)，誤送電，繁盛觸電事故；4.移動使用的配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器，不戴絕緣手套；5.亂接不符合要求的臨時線。 | 人員傷亡 | Ⅱ | 1.電線、電纜通過高溫區(qū)域（如烘干爐區(qū)域）應(yīng)加以防護(hù)，防止絕緣損壞。2.移動配電箱、板裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.臨時用電應(yīng)經(jīng)主管部門審查批準(zhǔn)專人管理。4.電氣設(shè)施選型合理、規(guī)范安裝、維修及時，絕緣良好。5.設(shè)備外殼進(jìn)行接地或接零。 |
| 機械傷害 | 1.運轉(zhuǎn)設(shè)備外漏；2.設(shè)備檢修，造成剪、割、絞等事故。 | 1.運轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)罩；2.安全操作規(guī)程不健全，人員誤觸轉(zhuǎn)動設(shè)備；3.設(shè)備檢修規(guī)程不健全。 | 人員傷亡 | Ⅱ | 1.運轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)罩。2.安全操作規(guī)程不健全，人員誤觸轉(zhuǎn)動設(shè)備。3.設(shè)備檢修規(guī)程不健全。4.皮帶運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部位，按規(guī)程檢查處理故障。5.皮帶啟動前先發(fā)信號，確認(rèn)無人接觸轉(zhuǎn)動部位后方可啟動。6.皮帶安全設(shè)施齊全完好。 |
| 高處墜落 | 1.操作失誤，人體失去平衡；2.操作平臺坍塌，人體墜落。 | 1.操作規(guī)程不健全或違章操作；2.操作平臺設(shè)計或施工不合技術(shù)要求；3.操作平臺無防護(hù)欄桿，不系安全帶；4.惡劣天氣室外作業(yè)。 | 人員傷亡 | Ⅱ | 1.勞動防護(hù)用品按要求嚴(yán)格配備，崗位工人勞動防護(hù)用品要穿戴齊全。2.安全防護(hù)裝置齊全有效。3.作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 |
| 噪音和振動 | 鼓風(fēng)機、加壓泵運轉(zhuǎn)。 | 1.機器運行不正常；2.機器無消聲器、減振器。 | 人身傷害 | Ⅰ | 1.設(shè)備增減消音減振措施；2.個人做好防護(hù)工作。 |
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