1. 調(diào)壓箱在儲存、運輸、安裝、驗收、使用、檢修時要嚴格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和遵守公司規(guī)定。
2. 調(diào)壓箱及其部件應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)、無腐蝕介質(zhì)的室內(nèi)。
3. 調(diào)壓箱運輸過程中應(yīng)防止劇烈震動、雨淋，嚴禁拋擲、碰撞等。
4. 安裝時立管法蘭應(yīng)與進出口球閥法蘭中心距平行一致，嚴禁相差太大時用撬杠強行組合，致使管道變形過大，接口密封破壞而漏氣。球閥法蘭應(yīng)擰到有凸臺露出，能壓緊法蘭墊圈。嚴禁帶調(diào)壓器焊接，以防電焊高溫?zé)龎钠つぁ?br /> 5. 安裝前要按規(guī)定清掃管道，防止管內(nèi)氧化物、砂土、雜物堵塞閥口。
6. 安裝后管道試壓時，必須用盲板將調(diào)壓器阻隔，關(guān)閉球閥，特別是下游出口側(cè)，否則極易損壞調(diào)壓器。
7. 氣密性試驗時，進口側(cè)宜采用最大進口壓力，出口側(cè)宜采用關(guān)閉壓力的4倍來試驗。如：RTZ—31/50型為進口0.4MPa，出口12KPa。測量時要在加壓后稍停一段時間，達到溫度、壓力穩(wěn)定后再開始記錄。
8. 試漏時最好用毛刷將肥皂水涂抹到連接密封處，避免腔體內(nèi)積水太多，冬季冰凍出現(xiàn)故障。
9. 送氣時應(yīng)緩慢打開球閥，切忌突然送氣，致使膜片沖壞，或是壓力瞬間增高而切斷。
10. 向用戶送氣前，需檢驗調(diào)壓器出口壓力符合設(shè)定值后，沒有內(nèi)漏、外漏，方能向用戶送氣。
11. 外力震動可能造成切斷而停氣。
12. 每年檢修一次，如拆卸清洗調(diào)壓器、切斷閥的內(nèi)腔及閥口，擦洗閥桿和研磨已磨損的閥口，更換失去彈性或漏氣的薄膜，更換閥墊和密封墊，更換已疲勞失效的彈簧，吹洗信號管，疏通通氣孔，更換變形的傳動零件，加潤滑油使之動作靈活，最后組裝好調(diào)壓箱。
13. 每年應(yīng)至少清洗過濾網(wǎng)一次，以排除污物，使氣路通暢。
14. 若檢修時沒有更換已磨損、銹蝕或失效的薄膜、零部件，或組裝零件時有偏差，或超負荷量太大、進口壓力過高，以及燃氣質(zhì)量差等因素都會使調(diào)壓器發(fā)生故障。