??????? 1 LNG氣化站主要設備的特性
??????? LNG氣化站的工藝特點為低溫儲存、常溫使用。LNG氣化站的主要設備應具有以下特性：低溫儲罐、低溫液體泵的絕熱性能好，閥門和管件的保冷性能好；低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性；低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速，從而達到提高功率、增大流量和提供較高輸出壓力的目的，因此要求低溫液體泵提高頻率和增大功率較快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且絕熱性能好；要求氣化設備在普通氣候條件下能抗地震、耐臺風和滿足設計要求，達到最大的氣化流量。
?????? 低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)察規(guī)范。在國內(nèi)，氣化器和低溫烴泵的制造均無相關(guān)法規(guī)標準加以規(guī)范，在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)標準。在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器時，都必須向壓力容器的監(jiān)察單位進行申報。
??? 2 主要設備的結(jié)構(gòu)、常見故障及維護
?????? ① LNG低溫儲罐
?????? a. 結(jié)構(gòu)
?????? LNG低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成，外殼與內(nèi)膽嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范設計、制造和焊接，經(jīng)檢驗合格后，其夾層在滾動中充填珠光砂并抽真空。儲存容積為150m3的低溫儲罐外形尺寸為：直徑3.72m，高22.451m。儲罐空質(zhì)量為50871kg，滿載質(zhì)量為123771kg。
?????? 低溫儲罐連接的管道共有7條，上部連接內(nèi)膽頂部，共4條，分別是氣相管、上部進液管、上部取壓管、溢流管；下部連接內(nèi)膽下部，共3條，分別是下進液管、出液管和液體壓力管。儲罐底部設有夾層抽真空管和測真空管各1個，在儲罐頂部設置爆破片。
??????? 內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)，頂部采用十字架角鋼固定，底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽與外殼間距為300mm。儲罐用地腳螺栓固定在地面上，儲罐外壁設有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。儲罐還設有壓力表和壓差液位計，分別配有二次儀表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。
?????? b. 故障及安全維護
?????? 應對外殼與內(nèi)膽夾層間的真空度進行定期測定，測定周期為1a；日常檢查儲罐設備的配套設施；對儲罐進行基礎觀察，防止地基沉降對儲罐產(chǎn)生影響；安全閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高；儲罐外側(cè)有液滴，疑為儲罐所用的絕熱珠光砂下沉所致；儲罐的正常儲存容量上限為儲罐容積的95%，下限為儲罐容積的15%，儲存液位不得低于3m(滿足低溫泵的要求)；低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和用水清洗。
??????? ② 氣化器
??????? a. 結(jié)構(gòu)
??????? 可承受4級地震和風速為160km/h的颶風，最大允許工作壓力為4MPa，最大流量為8000m3/h。一體式設計的氣化器高14m，質(zhì)量約7100kg。氣化器各部件連接處均使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鋼焊接，經(jīng)氣體試壓、焊縫檢查合格后方可出廠。氣化器中的低溫液體自下而上不斷氣化后，氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱設計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動，各類氣化器都有不同的翅片片數(shù)組合形式，翅片片數(shù)的有效組合是為了減少氣化器結(jié)霜，保證氣化效率。常見的翅片片數(shù)組合形式有：8+12組合、4+8組合。
??????? b. 故障及安全維護
?????? 外觀結(jié)霜不均勻；焊口有開裂現(xiàn)象，要特別注意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋；注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷，在操作過程中務必注意穿戴勞動保護用品。在運行過程中如發(fā)現(xiàn)氣化器過度結(jié)冰和周圍環(huán)境溫度下降等情況，可嘗試以下幾種解決辦法：減少低溫液體的輸入量；增加氣化器的數(shù)量；用熱水或者其他手段給氣化器融霜；停止、切換氣化器或使用備用氣化器。
?????? ③ 低溫離心泵
?????? 為保證儲罐內(nèi)的LNG達到一定的輸出壓力，在LNG儲罐出口設置了多級變頻低溫離心泵。
??????? a. 特點
??????? 泵體和電機完全浸沒在LNG中，從而減少了LNG的損失，并保證了泵的快速啟動；真空絕熱套使冷損失降至最低；密封劑浸潤性設計使對維護的要求降至最低；泵芯頂部懸掛于殼體的設計便于安裝與拆卸；可變頻調(diào)速的電機增大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速變化范圍。