各工廠(chǎng)、各運(yùn)行部：
        2010年7月9日，煤化工運(yùn)行部脫碳塔6401在檢修消缺過(guò)程中發(fā)生硫化亞鐵自燃，結(jié)合集團(tuán)公司近期發(fā)生的硫化物自燃事故，為防止裝置檢修消缺過(guò)程中硫化物自燃，特提出如下要求：
        1、裝置停工前，技術(shù)質(zhì)量處及有關(guān)部門(mén)要進(jìn)行鈍化方案的討論，并對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行鈍化。
        2、各塔、容器必須吹掃冷卻后方可打開(kāi)人孔，并24小時(shí)內(nèi)不間斷巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
        3、必須定人、定期通過(guò)DCS、常規(guī)儀表檢測(cè)溫度并作好記錄，如果DCS、常規(guī)儀表需要檢修，必須要有相應(yīng)的檢測(cè)手段。
        4、裝置按規(guī)定設(shè)有消防噴淋設(shè)施并確保完好，當(dāng)塔或容器溫度異常時(shí)能將水打入。
        5、對(duì)一些含硫化合物較多的特殊設(shè)備（如換熱器等），為防止抽芯等檢修時(shí)發(fā)生硫化亞鐵自燃，要增加相應(yīng)的水管線(xiàn)、蒸汽線(xiàn)等固定滅火設(shè)施，確保能迅速處理。
        6、對(duì)高含硫油罐、水罐、堿渣罐等儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，要做好材質(zhì)升級(jí)工作，防止生成硫化亞鐵。并確保氮?dú)饷芊狻⒄羝雷o(hù)正常，防止硫化物自燃。
        7、各有關(guān)單位按照《中國(guó)石化股份分公司工藝技術(shù)管理制度》要求，嚴(yán)格執(zhí)行防止硫化物自燃安全生產(chǎn)管理規(guī)定的各項(xiàng)措施和要求。
       
                                                  
        安全環(huán)保處
        技術(shù)質(zhì)量處
                                                          2010年7月16日