??????? 1、?每次更換氯瓶必須開啟氯氣吸收塔，每半年檢查吸收塔的液堿量是否達(dá)標(biāo)，
??????? 2、?危險化學(xué)品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。
??????? 3、?液氯鋼瓶應(yīng)貯存在專用庫房，存放期不得超過三個月，存放高度不得超過二層。
??????? 4、?腐蝕品是指能灼傷人體組織，并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。
??????? 5、?瓶子內(nèi)液氯不能用盡，必須留意有余壓，充裝500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。
??????? 6、?液氯鋼瓶從使用時，應(yīng)有防滑與防滾動設(shè)施，用氯時兩個瓶閥要保持上下位置與地面垂直，使用氣態(tài)氯時將導(dǎo)管接在上面瓶閥，使用液態(tài)氯時將導(dǎo)管接在下面瓶閥。
??????? 7、?在撲救粉塵的火災(zāi)中，應(yīng)注意不要使沉積粉塵飛揚(yáng)起來，最好采用噴霧水流，以防止發(fā)生二次爆炸。
??????? 8、?嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶，嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。
??????? 9、?危險化學(xué)品的安全標(biāo)志分為主標(biāo)志和副標(biāo)志。
??????? 10、?預(yù)防有毒化學(xué)品危害的具體措施主要包括：技術(shù)措施，組織管理措施個人防護(hù)措施，加強(qiáng)高毒作業(yè)管理措施四個方面。
??????? 11、?防止物料逆流倒灌入鋼瓶，在使用鋼瓶時，必須裝備有止逆閥，緩沖壓力表、安全裝置；操作時應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。
??????? 12、?氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。
??????? 13、?紫銅管發(fā)生堵塞時，可用水清洗，并用無油和水的壓縮空氣吹干。
??????? 14、?在氯系統(tǒng)中所使用的閥門必須逐只進(jìn)行試壓實(shí)驗；使用膜片壓力表。
??????? 15、?打開瓶閥通氯時，系統(tǒng)出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象，應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥，切斷氯的來源。
??????? 16、?充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn)，堆放高度不得二層。
??????? 17、?在運(yùn)輸氯氣瓶時，同車不準(zhǔn)混裝有抵觸性的物品，運(yùn)氯的車輛不得讓無關(guān)人員搭車。
??????? 18、?空氣中氯氣如果達(dá)到300mg/m3,可導(dǎo)致肺內(nèi)被氯氣燒傷驟然死亡。
??????? 19、?機(jī)動車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時不得在人口稠密和有明火場所停留。
??????? 20、?使用單位收貨后發(fā)現(xiàn)液氯重瓶超裝時應(yīng)在采取降溫措施的同時，將超裝量排出后再存放、使用。
??????? 21、?當(dāng)鋼瓶內(nèi)余氯不低于10kg，因室溫過低又需使用瓶內(nèi)氯氣時，可以使用45℃水加熱。
??????? 22、?生產(chǎn)性粉塵主要對人體的呼吸系統(tǒng)有危害。
??????? 23、?鋼瓶裝卸搬運(yùn)時，必須戴好瓶帽嚴(yán)禁撞擊。
??????? 24、?切換鋼瓶時，應(yīng)首先關(guān)閉瓶閥，然后關(guān)閉氯氣調(diào)節(jié)閥，再進(jìn)行拆卸紫銅管，安裝時先連接好鋼瓶與紫銅管，然后開瓶閥查漏，最后開啟氯氣調(diào)節(jié)閥。
??????? 25、?我們可使用稀氨水快速準(zhǔn)確檢查出氯系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。
??????? 26、?撲救液化氣體火災(zāi)，應(yīng)該盡快堵漏。
??????? 27、?按規(guī)定，開啟氯氣鋼瓶時應(yīng)使用專用扳手，不得挪作它用。
??????? 28、?氯與有機(jī)物的反應(yīng)很劇列，其化合物的蒸氣都有毒,故禁止用烴類和酒精清洗氯管道和氯設(shè)備。
??????? 29、?充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運(yùn)時，只允許單層設(shè)置，并固定防止?jié)L動。
??????? 30、?撲救初期的火災(zāi)應(yīng)切斷物料，然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設(shè)備、器材控制火源。
??????? 31、?調(diào)節(jié)氯氣流量時只能用針型閥，不準(zhǔn)使用瓶閥
??????? 32、?鋼瓶閥門泄漏：先將泄漏的閥門轉(zhuǎn)向上方、使其成氣氯狀態(tài)泄出（閥門向下時泄出的是液氯）。用氨水檢查泄漏處。