1.設(shè)備管路密封管理，在于發(fā)動(dòng)職工消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不斷降低泄漏率，消除安全隱患、保障安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗。
        2.按泄漏部位的不同可劃分為燃?xì)庀到y(tǒng)、蒸氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的泄漏。對(duì)不同部位的泄漏應(yīng)制定相應(yīng)措施防漏、堵漏。
        3.動(dòng)密封泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)
        3.1動(dòng)密封是機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(dòng)部位（即密封部位相對(duì)運(yùn)動(dòng)）的密封；
        3.2潤滑系統(tǒng)：無滴油、漏油現(xiàn)象；
        3.3空氣壓縮機(jī)通風(fēng)機(jī)軸封：用手試驗(yàn)無明顯泄漏感覺，用紙條試驗(yàn)無吹動(dòng)現(xiàn)象。
        4.靜密封泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
        4.1靜密封是機(jī)械設(shè)備，管路或裝置不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封；
        4.2水蒸氣系統(tǒng)：用肉眼觀察無泄漏痕跡，無水垢；
        4.3燃?xì)庀到y(tǒng)，包括儀表裝置、導(dǎo)管及燃?xì)夤艿赖扔梅试硭嚶o氣泡；
        4.4壓縮空氣系統(tǒng)：用紙條試驗(yàn)無吹動(dòng)現(xiàn)象或用手試驗(yàn)無泄漏感覺。
        5.使用部門在日常生產(chǎn)過程中要充分重視設(shè)備、管路的密封管理，做到經(jīng)常檢查，見漏就堵，常查、常改。基本杜絕水、電、油、氣、特別是甲級(jí)防爆物品的跑、冒、滴、漏。