工藝管道是石油化工生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，它像人的血管一樣，把各種設(shè)備裝置連接溝通起來，形成流動線，將水、蒸汽、氣體及各種流體物料輸送到所需要的地方。因此，對工藝管道進(jìn)行安全設(shè)計十分重要。從消防安全角度考慮，工藝管道的連接和敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：

　　(1)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接，公稱直徑等于或小于25mm的上述管道和閥門采用錐管螺紋連接時，除含氫氟酸等產(chǎn)生縫隙的腐蝕性介質(zhì)管道外，應(yīng)在螺紋處采用密封焊。

　　(2)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地面敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出口裝置及廠房處密封隔離，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。

　　(3)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的上方或地下，如必需跨越廠內(nèi)鐵路和道路，其凈空高度分別不應(yīng)小于5.5m和5m；如橫穿鐵路或道路時，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。

　　(4)跨越鐵路、道路及泵房(棚)的工藝管道上，不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補(bǔ)償器等，以免漏料著火，阻斷交通和影響機(jī)泵正常運轉(zhuǎn)。

　　(5)工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于2500C的管道，可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。

　　(6)氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。

　　(7)公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道或設(shè)備連接時，在連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，并在兩閥間設(shè)檢查閥。

　　(8)進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)長度等于或大于8m的平臺，并在兩個方向設(shè)梯。