化工企業(yè)所用原料、生產(chǎn)的中間產(chǎn)品和產(chǎn)品大都是有毒有害物質(zhì)，特別是有機化工廠更是如此，這些物質(zhì)對化工行業(yè)職工的身體健康造成很大的危險，久而久之容易導致職業(yè)病，因此化工企業(yè)要特別注意對職工的職業(yè)病防治工作。

存在的五大問題

一、現(xiàn)場管理不到位，“三廢”亂排現(xiàn)象嚴重

在日常生產(chǎn)中如果遇到管子爆裂、槽罐外溢的突發(fā)事件時，工人為了圖省事，多用自來水來沖洗，如果量少還勉強可以，但有時多達幾噸的料也是如此處理，就會造成大面積的污染。再如在日常設(shè)備的維修和一年一度大修期間，需要把設(shè)備全部打開清理維修，有些企業(yè)也用大量的自來水沖洗，污染了車間廠房，對職工身體健康不利，同時也污染了江河湖海。

二、安全意識淡薄，著裝不規(guī)范

因為化工企業(yè)存在嚴重的污染和事故隱患，化工企業(yè)一般都配備有工作服、工作帽。然而有些企業(yè)由于管理不嚴，一些員工安全意識淡薄，著裝五花八門：夏天敞懷裸臂，穿拖鞋登高作業(yè)，手提安全帽進現(xiàn)場等等。經(jīng)常引發(fā)一些由著裝不規(guī)范而導致的事故。

三、身在毒區(qū)操作，不戴防毒面具

化工企業(yè)，跑、冒、滴、漏是常見現(xiàn)象，有些職工在操作中遇到毒氣泄露事故，往往不根據(jù)毒物選擇好防毒面具，而是憑經(jīng)驗、憑僥幸心理處理事故，哪怕冒出的是光氣，也“勇敢往上沖”。比如，某化工廠的煤氣制造車間發(fā)生了煤氣泄漏，某操作工二話沒說就往事故現(xiàn)象跑去，結(jié)果因沒有戴防毒面具，到了現(xiàn)場沒有排出毒氣，自己反而先倒下了。這樣的事例在化工企業(yè)絕不是個別現(xiàn)象，像操作中吸入光氣、氯氣的現(xiàn)象屢見不鮮。

四、工作環(huán)境差，人身安全沒有保障

化工企業(yè)由于其特殊的原因，工作環(huán)境相對較差，有的小化工企業(yè)為了追求效益，不顧職工的人身安全，沒給職工配備最基本的勞動保護用品。

五、定期查體制度不健全，員工缺乏醫(yī)療保障

長期在化工企業(yè)工作，由于環(huán)境的因素，人們的身體素質(zhì)定會受到不同程度的損傷。按規(guī)定應(yīng)定期為職工做身體檢查，特別是生產(chǎn)一線的職工，以便即使發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，有效預防職業(yè)病。但是在實際工作中，能做到為職工定期查體的企業(yè)很少，特別是那些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。

做好五項預防工作

1、加強宣傳力度，增強法律意識、安全意識

大力宣傳職業(yè)病防治法，宣傳有關(guān)職業(yè)病的一些常識，讓人們認識職業(yè)病、預防職業(yè)病。

2、加強職工的再教育

由于歷史的原因，好多化工企業(yè)職工的文化水平并不高，初、高中以下學歷者占很大比例，這遠不適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。化工是一個技術(shù)含量比較高、事故隱患比較多的行業(yè)，職工素質(zhì)的高低決定了企業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的安全。因此，企業(yè)在把好新招人員素質(zhì)關(guān)的同時，還要加強對在職員工的文化知識培訓。對在職工程技術(shù)人員也要進行再教育，及時更新知識、技能和觀念。

3、加強現(xiàn)場管理，禁止“三廢”亂排

現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，早在上個世紀80年代，日本便開展了“5S”活動。時至今日，我們企業(yè)的現(xiàn)場管理工作仍沒有得到足夠的重視，“三廢”亂排現(xiàn)象隨處可見，環(huán)境污染也日趨嚴重。因此，必須從源頭抓起，企業(yè)要制定嚴格的規(guī)章制度和排放細則，為職工創(chuàng)造衛(wèi)生的工作環(huán)境。

4、做好定期體檢

除了要給職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境外，定期體檢也很重要。為了防止職業(yè)病的發(fā)生，職工最好實行崗位輪換制，尤其是那些有毒有害的崗位，最好每3—4年輪換一次，可以避免慢性職業(yè)中毒的發(fā)生。

5、加強執(zhí)法監(jiān)督工作

有關(guān)部門要嚴格執(zhí)法，對那些不按《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)辦事的企業(yè)采取切實措施，糾正違法行為，保障職工合法權(quán)益。