? 應(yīng)用火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法，對蘭州石化公司24萬t/a乙烯改擴(kuò)建工程項(xiàng)目中已運(yùn)行近2年的在役烯烴裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析，并提出了有效的管理控制措施。
??? 烯烴裝置作為一個(gè)典型的化工生產(chǎn)單元，本身存在著易燃易爆、高溫高壓等危險(xiǎn)，客觀上發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)相對較高。同時(shí)作為蘭州石化公司整體化工生產(chǎn)的“龍頭”裝置（包括裂解與分離），對后加工系統(tǒng)的影響后果比較大。自24萬t/a乙烯裝置改造完成后已運(yùn)行近2年，因此對該在役裝置存在的火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，揭示導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因，對采取有效控制措施，預(yù)防該類事故發(fā)生是極為重要的。
1 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性概述
??? （1）由于爐膛溫度高達(dá)1100℃以上，故拱頂損壞的可能性較大。而拱頂又是高溫爐氣滯留部位，受高溫?fù)p壞的幾率多，會(huì)增加泄漏著火的危險(xiǎn)性。
??? （2）物料泄漏是爐區(qū)潛在的最大隱患，物料爆炸極限很低，一旦發(fā)生泄漏，極易發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。
??? （3）裂解爐管在結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，如果燒焦不及時(shí)，爐管容易燒斷，發(fā)生爐膛著火。
??? （4）裂解爐在點(diǎn)火前，必須用N2將爐內(nèi)的可燃物置換合格（＜0.2％）；若初次點(diǎn)火，應(yīng)分析燃料氣中O2含量是合格，并嚴(yán)禁帶液，防止發(fā)生爐內(nèi)爆炸。
??? （5）防止?fàn)t爆鳴。典型的例子是燃料氣（FG）電磁閥、進(jìn)料閥或裂解氣特殊閘閥內(nèi)漏而引起爆鳴。
2 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)
2.1 裝置評(píng)價(jià)單元的確定
??? 在進(jìn)行危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)時(shí)，需將生產(chǎn)過程劃分為眾多評(píng)價(jià)單元。由于評(píng)價(jià)單元較多，在進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)定量評(píng)價(jià)前，先進(jìn)行簡單的“危險(xiǎn)度取值表”評(píng)價(jià)，對危險(xiǎn)度分值大于14（級(jí)）的系統(tǒng)再進(jìn)行“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)”評(píng)價(jià)，計(jì)算單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，分析其危險(xiǎn)程度是否可接受。
??? “危險(xiǎn)度取值表”規(guī)定系統(tǒng)危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、操作5個(gè)項(xiàng)目來確定，其危險(xiǎn)度分別按A＝10分、B＝5分、C＝2分、D＝0分賦值計(jì)分，由各分?jǐn)?shù)之和確定危險(xiǎn)等級(jí)。16分以上具有高度危險(xiǎn)（Ⅰ級(jí)）的系統(tǒng)，11～15分為具有中度危險(xiǎn)（Ⅱ級(jí)）的系統(tǒng)，10分以下為低危險(xiǎn)度（Ⅲ級(jí)）系統(tǒng)。依據(jù)烯烴裝置有關(guān)資料以及現(xiàn)場調(diào)研得到的數(shù)據(jù)，作為定量評(píng)價(jià)計(jì)算基礎(chǔ)。經(jīng)處理后的工藝狀態(tài)等參數(shù)按照“危險(xiǎn)度取值法”確定各評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)度。
??? 根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝、平面布置及選擇評(píng)價(jià)系統(tǒng)的原則，確定了6個(gè)評(píng)價(jià)子系統(tǒng)。對照“危險(xiǎn)度取值法”的要求賦值、計(jì)算出其固有危險(xiǎn)程度。烯烴裝置和系統(tǒng)名稱及初評(píng)結(jié)果見表1。
??? 表1 烯烴裝置主要系統(tǒng)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果
?
序號(hào) | 單元名稱 | 操作狀況 | 評(píng)分 | 介質(zhì) | 評(píng)分 | 溫度 （℃） | 評(píng)分 |
1 | 裂解爐系統(tǒng) | 化學(xué)反應(yīng) | 5 | 氫氣、甲烷、乙烯等 | 10 | 890 | 5 |
2 | 初分餾系統(tǒng) | 物理過程 | 0 | 氫氣、甲烷、乙烯等 | 10 | 195 | 2 |
3 | 壓縮制冷系統(tǒng) | 物理過程 | 0 | 氫氣、甲烷、乙烯等 | 10 | 94 | 1 |
4 | 冷分離系統(tǒng) | 分離過程 | 2 | 氫氣、甲烷、乙烯等 | 10 | -131 | 0 |
5 | 熱分離系統(tǒng) | 分離過程 | 2 | 氫氣、甲烷、乙烯等 | 10 | 105 | 0 |
6 | 原料系統(tǒng) | 物理過程 | 0 | 石腦油、拔頭油 | 5 | 25 | 0 |
??? 續(xù)表1
?
序號(hào) | 壓力（MPa） | 評(píng)分 | 容積（m3） | 評(píng)分 | 總分值 | 危險(xiǎn)等級(jí) |
1 | 1.8 | 2 | 300 | 2 | 24 | Ⅰ |
2 | 1.6 | 0 | 400 | 2 | 14 | Ⅱ |
3 | 3.65 | 3 | 400 | 2 | 16 | Ⅰ |
4 | 3.60 | 3 | 700 | 3 | 18 | Ⅰ |
5 | 1.80 | 2 | 1000 | 3 | 17 | Ⅰ |
6 | 1.80 | 2 | 150 | 1 | 8 | Ⅲ |
??? 上述危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)中分值為16分以上的有裂解爐、壓縮、熱分離和冷分離4個(gè)系統(tǒng)，根據(jù)火災(zāi)爆炸指數(shù)法的單元選取原則，本著能夠最大限度地暴露裝置危險(xiǎn)程度的目的，以工藝流程為主，兼顧設(shè)備平面布置，將裝置劃分為52個(gè)單元。
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