1.全面確認各項準備工作已經(jīng)完善后，合上總開關，此時電壓表指示電源電壓380V。
　　2.合上儀表電流開關，確認各數(shù)字顯示儀表均正常顯示。
　 3.根據(jù)工藝要求設定并檢查進出口導熱油的溫度的上、下限值，流量顯示的上、下限值或者進出口導熱油壓差控制值。
4.啟動冷循環(huán)泵，進行冷油循環(huán)，同時檢查整個系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，設備、管線、閥門、軸承密封有無泄漏現(xiàn)象，循環(huán)泵的流量揚程能否滿足生產(chǎn)要求。開機過程要時時觀察泵電機的功率讀數(shù)，且功率波動不能太大，應在額定功率范圍內(nèi)。冷油循環(huán)正常1甲5小時后才能進行下一步操作。(如果是才安裝或剛檢修，每臺油泵要輪流啟動試車，使油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)6-8h,再拆下清洗過濾器內(nèi)的金屬脫落物、雜質及殘渣、沉淀物等)
　　5.合上電源開關，觀察有無異常的振動或聲響。
　　6.控制導熱油升溫速度在20-50'C/h,當升至100---120℃左右時，嚴密注意泵運行狀況，如果油是第一次使用時，應在該溫度下保持運行，直到脫水脫汽到導熱油中的水分完全蒸發(fā)。
　　
　　7.控制導熱油升溫速度在20-500Clh,緩慢升溫至工藝要求溫度，在第一次使用或檢修泵后，升溫至工藝要求溫度運行0.5小時，應停油泵檢查泵軸和電機聯(lián)軸器的同軸度，用手盤動應輕便靈活、無摩擦、無振動，必要時應重新進行調整。
　　8.導熱油循環(huán)系統(tǒng)屬于液相爐，為了保證液相爐的安全運行，必須保證熱載體在受熱面管內(nèi)的流速，也就是必須保證熱載體的一定流量，所以一般不準進行調節(jié)它的流量
　　9.通知用熱設備崗位開始用熱。