焦油是煤氣生產(chǎn)過程中在高溫下產(chǎn)生的一種復(fù)雜的高分子聚合體。煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焦油的一部分以極其微小的霧滴狀態(tài)懸浮于煤氣中，其霧滴粒徑為1～7μm。焦油霧會在后續(xù)的洗滌等煤氣凈化過程中被洗滌下來進(jìn)入溶液或吸附于管道和設(shè)備上，造成溶液污染，產(chǎn)品質(zhì)量降低，設(shè)備及管道堵塞。為保證后續(xù)凈化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在煤氣凈化工序的開始應(yīng)首先進(jìn)行焦油霧的脫除。
1 電捕焦油器的安全操作要求
捕集煤氣中的焦油霧的設(shè)備有機(jī)捕焦油器和電捕焦油器，我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按其沉淀極的結(jié)構(gòu)形式可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用在高壓靜電的作用下產(chǎn)生正負(fù)極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到電場的作用被捕集下來。由于煤氣為易燃易爆氣體，電捕焦油器必須保證安全操作。電捕焦油器由于電極間有電暈，可能發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當(dāng)煤氣與氧氣的混合比例達(dá)到爆炸極限時就會發(fā)生爆炸。
2 煤氣中的氧含量控制
煤氣中的氧氣主要來源于制造過程中設(shè)備及管道密封不嚴(yán)泄漏進(jìn)入的空氣，或來自燃料氣化用氣化劑過剩或短路。人工煤氣在生產(chǎn)過程中，有時會有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中，為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限，就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB 50028—2006)規(guī)定，當(dāng)干餾煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)大于1%時，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號，當(dāng)氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時，應(yīng)有能立即切斷電源的措施。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222—2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都以煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)不得超過1%為界限，這一界限比較保守，實(shí)際生產(chǎn)過程中操作難度較大。
3 煤氣中的氧含量與爆炸極限的關(guān)系
不同煤氣的爆炸極限各不相同，各種人工煤氣的爆炸極限見表1。
表1 各種人工煤氣的爆炸極限 %
|
名稱
|
空氣中煤氣爆炸極限體積分?jǐn)?shù))
|
煤氣中空氣體積分?jǐn)?shù)
|
煤氣中氧氣體積分?jǐn)?shù)
|
|||
|
上限
|
下限
|
爆炸上限時
|
爆炸下限時
|
爆炸上限時
|
爆炸下限時
|
|
|
焦?fàn)t煤氣
|
35.8
|
4.5
|
64.2
|
95.5
|
13.5
|
20.1
|
|
直立爐煤氣
|
40.9
|
4.9
|
59.1
|
95.1
|
12.4
|
20.0
|
|
發(fā)生爐煤氣
|
67.5
|
21.5
|
32.5
|
78.5
|
6.8
|
16.5
|
|
水煤氣
|
70.4
|
6.2
|
29.6
|
93.8
|
6.2
|
19.7
|
|
油制氣
|
42.9
|
4.7
|
57.1
|
95.3
|
12.0
|
20.0
|
從表1可見，對于焦?fàn)t煤氣、油煤氣、直立爐煤氣，當(dāng)達(dá)到煤氣的爆炸上限，煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)為12%～13.5%(即煤氣中空氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)60%左右)時才能形成爆炸性氣體。而正常生產(chǎn)情況下，煤氣中空氣量不可能達(dá)到如此高的程度，控制煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)低于1%的規(guī)定可以放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當(dāng)煤氣中空氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到30%左右，即煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到6%以上時才能達(dá)到爆炸極限。以爆炸極限范圍最寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≤3%，相當(dāng)于煤氣中空氣體積分?jǐn)?shù)≤14.3%，這時距其爆炸上限(空氣體積分?jǐn)?shù)為29.6%)還相當(dāng)遠(yuǎn)，還有相當(dāng)大的緩沖空間。因此控制煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≤3%安全，從爆炸極限角度分析可行。
4 建議
實(shí)際生產(chǎn)過程中控制煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)低于1%很難進(jìn)行操作，許多企業(yè)采用氧體積分?jǐn)?shù)≤1%時切斷電源的控制程序，經(jīng)常發(fā)生斷電停車，影響后續(xù)工段的正常生產(chǎn)。隨著工藝、設(shè)備及控制技術(shù)的發(fā)展，操作人員素質(zhì)的提高，相當(dāng)一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積分?jǐn)?shù)≤1%，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，能夠控制電捕焦油器煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≤1%。但國內(nèi)大部分相關(guān)企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≤1%，大部分企業(yè)都控制在2%～4%。國內(nèi)外多年的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行，沒有因煤氣含氧量過高發(fā)生過電捕焦油器爆炸的情況。
從理論上分析及國內(nèi)外企業(yè)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，控制電捕焦油器煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≤3%可行。為滿足安全生產(chǎn)的要求，建議當(dāng)煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≥2%時自動報警，當(dāng)煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到3%時應(yīng)切斷電源。
對于用于一氧化碳變換的低熱值煤氣，氧體積分?jǐn)?shù)＞0.5%時應(yīng)進(jìn)行自動報警，并控制煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)≤1%。這是由于采用鎳系催化劑對煤氣含氧量的要求。
客服1