煤氣系統(tǒng)經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，因管道介質(zhì)、管道本身以及其它外力的影響，會(huì)引起煤氣泄漏，給生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患，因此需要進(jìn)行檢修，檢修工作分計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修兩種，計(jì)劃?rùn)z修是指企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理，使用的經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備狀況，制定設(shè)備檢修計(jì)劃，對(duì)煤氣系統(tǒng)進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排的定期檢修；非計(jì)劃?rùn)z修是指因突發(fā)性故障或泄漏等事故造成的煤氣設(shè)備被迫性檢修。
檢修前的準(zhǔn)備工作：
一、制定詳細(xì)的檢修施工方案
1、健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：人員組織與分工、由相關(guān)部門職能處（科）室組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，確定各檢修項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)人。
2、明細(xì)檢修步驟：包括停送煤氣草圖（檢修工程較大時(shí)）、檢修工程計(jì)劃具體施工方案及安全技術(shù)措施。
3、制定檢修過程中突發(fā)性事故的預(yù)案。
4、檢修方案基本要求：組織實(shí)施（作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、施工組織、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、作業(yè)內(nèi)容、檢修設(shè)備、作業(yè)前的確認(rèn)事項(xiàng)、作業(yè)過程描述、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)等）方案要細(xì)致、責(zé)任要分清、技術(shù)要規(guī)范、描述要清楚、安全措施要可靠、準(zhǔn)確等。
二、檢修前的安全教育及安全檢查
對(duì)參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交底，并對(duì)檢修全程進(jìn)行全面的安全檢查，查找不安全因素，制定可靠的安全措施。
三、檢修前的安全處理
包括關(guān)閥門，與檢修設(shè)備相連的煤氣設(shè)備，管道堵上盲板，檢修設(shè)備、管道的吹掃置換工作。
四、檢修后的安全措施
1、所有計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目是否完成、有無(wú)遺漏；
2、抽、堵盲板是否處理好，有無(wú)該堵的沒堵，該拆的沒拆；
3、設(shè)備的安全設(shè)施是否恢復(fù)、檢修質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)；
4、設(shè)備內(nèi)外無(wú)雜物，工器具；
5、各種管線，閥門是否處于正常運(yùn)行位置；
6、各種臨時(shí)電源是否清除；
7、檢修單位會(huì)同設(shè)備所有單位和有關(guān)部門對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行試壓、試漏。
五、動(dòng)火證制度
如果在禁火區(qū)域進(jìn)行檢修必須動(dòng)火的，必須在檢修前申請(qǐng)動(dòng)火證，辦理動(dòng)火手續(xù)，落實(shí)齊全可靠的防火措施，動(dòng)火證按照動(dòng)火區(qū)域的危險(xiǎn)性分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)證、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)證、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)證，分別由動(dòng)火證上的三道、二道、一道紅杠加以區(qū)別或直接按照動(dòng)火區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)，動(dòng)火證審批過程。動(dòng)火證的內(nèi)容包括：動(dòng)火時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、動(dòng)火區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)、監(jiān)護(hù)人、預(yù)防措施等內(nèi)容。
六、煤氣設(shè)備、管道檢修安全注意事項(xiàng)
1、煤氣設(shè)施操作，一般情況下均應(yīng)保持正壓狀態(tài)，在設(shè)備停止生產(chǎn)，保持又有困難時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將設(shè)備內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈。
2、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠的切斷煤氣來(lái)源（堵盲板）并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈，長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下人孔和放散管等，保持設(shè)備內(nèi)部的自然通風(fēng)。
3、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)事先取空氣樣做CO含量分析和氧含量分析。
（1）含氧量處于18%—23.5%為合格；
（2）CO含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí)可較長(zhǎng)時(shí)間工作；CO含量50mg/m3（40ppm）時(shí)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)；CO含量100mg/m3（80ppm）時(shí)可連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘；C0含量200mg/m3(160ppm)時(shí)可連續(xù)工作時(shí)間不得超過15——20分鐘。
（3）工作人員前后兩次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作的時(shí)間間隔至少2小時(shí)。
（4）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析，工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)也要重新分析。
（5）取樣應(yīng)有代表性，防止死角，當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣，煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。
（6）允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
4、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須有作業(yè)方案和安全措施并要取得動(dòng)火煤氣調(diào)度或煤氣防護(hù)站的書面批準(zhǔn)。
（1）作業(yè)前應(yīng)對(duì)工作人員進(jìn)行詳細(xì)的講解和分配任務(wù)，提出注意事項(xiàng)，檢查工作人員防護(hù)用品穿戴情況，要穿戴不帶鐵釘?shù)男鳂I(yè)使用的工具應(yīng)是銅質(zhì)的（不發(fā)火）工具，如果是鐵工具，應(yīng)在工具表面涂較厚的黃油。
（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)有煤氣防護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)并應(yīng)備有防毒器具及消防器材。
（3）工作場(chǎng)地應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)，煤氣壓力表以及風(fēng)向標(biāo)志等。
（4）距工作場(chǎng)所40m內(nèi)禁止有火源，并采取防止著火措施。
（5）不得在有高溫源的爐窯點(diǎn)、構(gòu)物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，否則必須采取可靠的安全措施。
（6）煤氣設(shè)備或管道內(nèi)動(dòng)火時(shí)，首先要可靠的切斷煤氣來(lái)源（堵盲板）并用蒸汽吹掃，動(dòng)火前要將動(dòng)火處1.5m—2m以內(nèi)焦油、沉積物鏟除干凈或通蒸汽，經(jīng)CO含量分析后，應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，只有含氧量大于18%，且測(cè)爆合格后方可動(dòng)火。
（7）加壓機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢查厚度，若壁厚小于安全限度，必須采取措施才能繼續(xù)使用。打開煤氣加壓機(jī)冷化等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí)必須采取防止硫化物等自燃的措施，檢修電除塵器時(shí)，要辦理檢修許可證，采取安全停電措施，靜電除塵器檢查或檢修時(shí)，一定要斷開電源，將電暈極接地放電，除電器外殼與電暈極鏈接檢修時(shí)，電除塵器與主控室應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作所用照明電壓不得超過36V，潮濕容器、狹小空間內(nèi)作業(yè)照明電壓不得超過12V。