現(xiàn)場操作，以彌補自動控制之不足為任務，由副操作手、巡檢工等進行，主操作手一般不涉及現(xiàn)場操作。
　　
　　現(xiàn)場操作內(nèi)容包括：
　　
　　1.檢查各調(diào)節(jié)閥是否工作正常
　　
　　2.檢查各儀表、變送器顯示與現(xiàn)場表是否相同，運行是否正常
　　
　　3.檢查各處泄漏及閥門開閉情況，閥門有無失靈
　　
　　4.檢查維護各運轉(zhuǎn)設備
　　
　　5.聽從主操作手指揮，進行系統(tǒng)的開停車操作及正常操作。
　　
　　1.各調(diào)節(jié)閥的檢查
　　
　　氣動調(diào)節(jié)閥首先檢查儀表空氣是否有壓力，空氣減壓閥工作是否正常，再檢查輸出氣壓和閥門開度是否對應，輸出氣壓20"100kpa,對應閥門開度0"100%。偏差過大時，可以檢查儀表空氣到調(diào)節(jié)閥線路有無泄漏、反饋杠桿是否脫落。閥門有一定開度時，可輕輕按動反饋杠桿，看閥門是否動作。若反饋杠桿不影響輸出氣壓變化，可判斷為閥門定位器故障。如氣壓變動，閥桿無動作，可能是膜頭有問題或閥桿被異物卡住。一切正常，而調(diào)節(jié)閥不按調(diào)節(jié)器指令動作，為信號線路問題。電動調(diào)節(jié)閥檢查方法原則相同，只要檢查如發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥有問題，應立即與主操聯(lián)系，轉(zhuǎn)入副線人工控制，并通知儀表工修理。
　　
　　2.各儀表、變送器檢查
　　
　　各變送器中，除溫度外，液位、壓力、流量均有現(xiàn)場指示和現(xiàn)場表。主要檢查變送器顯示與現(xiàn)場表是否一致，以及變送器表頭指示有無變化，以此判斷是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知主操與儀表工，并作相應處理。
　　
　　3.泄漏點與閥門檢查
　　
　　一般氣體外漏會有霧氣、異味、異響，液體會有液滴、印漬，部分特殊管道設備可能會有結(jié)霜，發(fā)現(xiàn)后，如不嚴重，掛牌，記錄，如能消除及時消除漏點。如泄漏較大，迅速采取緊急措施，并立即上報。視情況停車處理。閥門應檢查是否開關(guān)到位，杜絕跑氣跑液。以及閥門是否開關(guān)靈活，特別對于緊急停車所用閥門，應定時檢查盤動，保證處于良好狀態(tài)。對閥門、螺栓絲扣注意保護，以免因銹蝕無法使用。
　　
　　4.檢查維護各運轉(zhuǎn)設備
　　
　　檢查機泵時，應檢查：
　　
　　1)潤滑油量是否充足，油溫是否正常。
　　
　　2)檢查軸封、填料泄漏情況
　　
　　3)檢查有無雜音，電流、壓力、溫度指示是否正常。
　　
　　4)檢查軸有無串動，機泵本體、管道有無振動。一些機泵的冷卻水檢查。
　　
　　5)檢查電機溫升是否正常。
　　
　　5.開停車操作，依據(jù)開停車規(guī)程進行。