??? 1、突然停電或各風機突然停止的處理方法
（1）立即快速撤離該風機附近全部人員！并遠程快速關閉煤氣總管快切閥，佩戴氧氣呼吸器或防毒面罩用煤氣便攜式檢測儀檢測各煤氣區的情況。
（2）立即快速切斷煤氣總管蝶閥、煤氣總管調節閥。
（3）關閉助燃風機總閥，冷卻風管總閥，主廢氣閥門和全部其它風機。
（4）開啟窯頂煙囪閥門，直排煙氣。
（5）關閉中心燒嘴閥門（助燃風閥門和煤氣閥門）。
（6）關閉所有側向燒嘴對夾蝶閥（煤氣支管蝶閥和助燃風支管蝶閥）。
（7）開啟氮氣(蒸汽)吹掃閥門進行長時間吹掃，開啟煤氣圍管放散閥。
（8）對中心燒嘴煤氣管道適量吹掃氮氣(蒸汽)。
??? 說明：以上處理，最好盡快同步進行，且助燃風機、冷卻風機、窯頂和窯底均會有較多的煤氣泄漏，不得在這些區域附近停留，應按煤氣安全操作規程執行，這種風險平常由自動燃燒連鎖系統解決，一但失效，危險很大，應時常嚴加注意，保證自動燃燒連鎖系統處于良好運行狀態。
??? 2、如遇到停爐時間過長且焙燒帶溫度均降到500℃以下時，重新恢復生產方法:
點火時不要直接通煤氣，而應在燒嘴上方對應的窺視孔中加入1kg以上廢機油，再將澆上柴油的棉紗從上排燒嘴窺視孔塞進爐內，而后用點火槍將其點著后再少量啟動煤氣。
??? 3、短期停爐后重新恢復生產的操作步驟:
??? （1）先確認爐內溫度，焙燒帶溫度有多個大于500℃且多個看火孔可見紅料，關閉主廢氣閥門、主引風機和布袋除塵器，開啟爐頂煙囪閥門直排。
??? （2）打開冷卻風機，閥門開度5%～10%左右，只讓少量底風送入爐內。
??? （3）向煤氣圍管內引煤氣：首先確認所有燒嘴閥門全部關閉，打開圍管放散閥，向煤氣圍管通氮氣（蒸汽）各吹掃10分鐘后同時向中心燒嘴煤氣管道通氮氣（蒸汽）繼續吹掃5分鐘；再次確認煤氣管道上盲板閥前的蝶閥處于關閉狀態，煤氣電磁快速切斷閥為開啟狀態；判斷好風向，佩戴防毒面具開啟煤氣盲板閥和中心燒嘴煤氣盲板閥（開啟順序：撐開大縫→翻轉對位（注意不要碰到膠墊，輕輕手扶著緩慢翻轉，檢查是否有碰撞，若有碰撞，繼續撐開縫窄處螺栓）→一人手扶盲板閥在合適的位置上，另一人擰緊螺栓（要求：三個螺栓同時夾緊，如果手扶盲板的人無法夾緊附近的螺栓，可兩人配合工作，相互交替擰緊螺栓）直至全部夾緊。（注意：防毒面罩的吸入口應盡量放到背后，最好放到上風頭）。撤離人員并繼續接通氮氣（蒸汽）10分鐘以上。
??? （4）打開助燃風機，開啟煤氣蝶閥使煤氣圍管壓力保持在6～8KPa，各放散5分鐘后，準備點火。并根據煤氣壓力來調整助燃風機入口和出口閥門的開度，使煤氣壓力和助燃風壓力保持接近。
??? （5）點火時先啟動中心燒嘴，中心煤氣管道再吹掃5分鐘后，先開啟中心燒嘴助燃風閥門，而后打開中心煤氣管道上的手動蝶閥，關閉氮氣（蒸汽）吹掃閥，拆除膠管。然后調至最佳狀態。
??? （6）啟動完中心燒嘴后，啟動下排燒嘴（同時關閉煤氣圍管放散閥），先將能看到紅料的看火孔或溫度較高的熱電偶所對應的燒嘴開啟。啟動時，注意要先打開0.5～1個格助燃風蝶閥，再打開0.5～1個格煤氣燒嘴蝶閥。從看火孔或熱電偶溫度顯示上能夠判斷燃燒正常時，再逐步加大助燃風和煤氣量。
??? （7）下排燒嘴啟動完畢后，按同樣的操作方法啟動上排燒嘴。
??? （8）最初點火時，上、下排燒嘴煤氣量和風量都不宜開的太大，應先少量送入風和煤氣，視爐內溫度變化情況，如焙燒帶和爐頂溫度逐漸升高，證明煤氣已經引著，并盡快加大煤氣量和風量直至轉于正常生產。
??? （9）在保證下級壓力大于相鄰上級壓力的情況下，將所有助燃風支管閥和煤氣支管閥調至最佳。
??? （10）運行30分鐘后，開始排料，排料量在500公斤/次，排料后要及時補齊料面，此后按爐溫情況逐步加大排料量直至轉入正常。
（11）爐況完全正常后，才允許開啟窯頂廢氣閥門、啟動風機、關閉窯頂煙囪閥門。

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