一、生產(chǎn)崗位安全操作
        化工生產(chǎn)崗位安全操作對(duì)于保證安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的。其要點(diǎn)如下。
        1、必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。
        為此，在操作中要注意以下將主要幾項(xiàng)工藝參數(shù)指標(biāo)的嚴(yán)格控制在要求的范圍之內(nèi)，不得擅自違反，更不得擅自修改。
        2、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
        安全操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，往往是通過(guò)血的教訓(xùn)，甚至付出生命代價(jià)換來(lái)的。安全操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)，保護(hù)職工免受傷害的護(hù)身法寶，必須嚴(yán)格遵守，不允許任何人以任何借口違反。
        3、控制溢料和漏料，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”。
        可燃物料泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的案例并不少見(jiàn)。造成漏料的原因很多，有設(shè)備系統(tǒng)的缺陷、故障造成的；有技術(shù)方面的原因；有維護(hù)、管理方面的原因；也有人為操作方面的原因。對(duì)于已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的生產(chǎn)裝置，預(yù)防漏料的關(guān)鍵是嚴(yán)禁超量、超溫、超壓工作；防止誤操作；加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；加強(qiáng)巡回檢查，對(duì)跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。“物料泄漏率” 的高低，在一定程度上反映了單位生產(chǎn)管理的水平。
        4、不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。
        安全附近時(shí)將機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位與人隔離開(kāi)，防止發(fā)生人身傷害的設(shè)施；安全聯(lián)鎖裝置是當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)制某些部件或元件聯(lián)動(dòng)，以保證安全的設(shè)施；報(bào)警設(shè)施時(shí)運(yùn)用聲、光、色、味等信號(hào)，提出警告以引起人們注意，采取措施，避免風(fēng)險(xiǎn)。不允許任何人以任何借口拆除。
        5、正確配戴和使用個(gè)人防護(hù)用品。
        穿戴、使用個(gè)體防護(hù)用品時(shí)保護(hù)職工安全、健康的最后一道防線。每個(gè)職工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求正確穿戴使用。
        6、嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
        7、正確判斷和處理異常情況，緊急請(qǐng)款下，應(yīng)先處理后報(bào)告。
        二、開(kāi)車(chē)安全操作及管理
        1、正常開(kāi)車(chē)執(zhí)行崗位操作法
        2、較大系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須制定開(kāi)車(chē)方案（包括應(yīng)急事故救援預(yù)案），并嚴(yán)格執(zhí)行。
        3、開(kāi)車(chē)前嚴(yán)格下列各項(xiàng)檢查：
        ①確認(rèn)水、電、氣符合開(kāi)車(chē)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備；
        ②閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)機(jī)盲板抽堵情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處于完好狀態(tài)；
        ③保溫保壓機(jī)清洗的設(shè)備要符合開(kāi)車(chē)要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格；
        ④確保安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門(mén)；
        ⑤其他有關(guān)事項(xiàng)。
        各項(xiàng)檢查合格后，按規(guī)定辦理開(kāi)車(chē)操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。
        4、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)，相關(guān)部門(mén)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。消防車(chē)、救護(hù)車(chē)處于防備狀態(tài)。
        5、開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）的要求。
        6、開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)終止開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。
        7、開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門(mén)之間的聯(lián)絡(luò)。
        8、必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。
        三、停車(chē)安全操作及管理
        1、正常停車(chē)按崗位操作法執(zhí)行。
        2、較大系統(tǒng)停車(chē)必須編制停車(chē)方案，并嚴(yán)格按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。
        3、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備，停車(chē)后搖按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
        4、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē)，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。
        5、設(shè)備卸壓時(shí)，應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故。
        6、冬季停車(chē)后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設(shè)備。
        四、緊急處理
        1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。
        2、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí)按步驟緊急停車(chē)。
        3、發(fā)生停電、停水、停氣時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
        4、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級(jí)報(bào)告。