近年來，全國各地化工類火災(zāi)事故時有發(fā)生，造成了重大財產(chǎn)損失和人員傷亡，給社會面帶來了諸多不良影響。化工企業(yè)儲存、使用或生產(chǎn)的原料、成品極具易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特點，一旦發(fā)生事故，不僅威脅到人的生命安全，同時對大氣和水土環(huán)境造成污染。下面本人就化工火災(zāi)事故的處置難點、原因分析、預(yù)防措施和處置方法四個方面，談?wù)剛€人對化工火災(zāi)事故的幾點看法。
　　
　　一、化工火災(zāi)事故的處置難點
　　
　　（一）易造成重大事故。生產(chǎn)、加工、使用、儲存、搬運的化學原料、產(chǎn)品本身具有易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害的特性，一旦操作失誤將會發(fā)生火災(zāi)或泄漏安全事故，并常常伴有著火爆炸、燃燒的特點。不但會導(dǎo)致化工企業(yè)停產(chǎn)、設(shè)備損壞，同時易造成重大人員傷亡事故。
　　
　　（二）易造成環(huán)境污染。生產(chǎn)所使用的原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品等，具有毒性、腐蝕性、易燃性。一旦泄漏到大氣或排放到河流中易造成人員傷亡和大氣污染。
　　
　　（三）救援處置難度大。一般來說現(xiàn)場都具有復(fù)雜性、突發(fā)性、多變性，常會出現(xiàn)二次燃燒爆炸，火勢蔓延猛烈，同時燃燒產(chǎn)生大量的有毒氣體，威脅救援人員的安全，由于燃燒易導(dǎo)致建筑物變形坍塌，這樣就會給消防救援人員帶來救援難度。
　　
　　（四）易產(chǎn)生二次爆炸。對于化工企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施布置的復(fù)雜性，往往存在著冷卻降溫效果不好的情況，易使臨近的設(shè)備（壓力容器、塔類）產(chǎn)生高溫、高壓而發(fā)生二次爆炸的可能性。
　　
　　二、化工火災(zāi)事故的原因分析
　　
　　（一）原料理化性質(zhì)多變。很多化工企業(yè)原料的易燃性、有毒性、可燃性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，一旦員工操作失誤將會導(dǎo)致壓力容器爆炸，會產(chǎn)生極強的沖擊波，損失慘重。
　　
　　（二）生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜。生產(chǎn)中的副反應(yīng)處于臨界狀態(tài)（溫度、壓力、報警），極易爆炸燃燒，如果控制不當，將會導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。
　　
　　（三）設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺。介質(zhì)的腐蝕、生產(chǎn)工藝參數(shù)的波動、生產(chǎn)流程中的設(shè)備機械振動引起的設(shè)備疲勞，極易引發(fā)設(shè)備機械性能下降，如果不及時檢查維護保養(yǎng)，往往會導(dǎo)致事故發(fā)生。
　　
　　（四）違章作業(yè)時有發(fā)生。工藝流程復(fù)雜，工藝參數(shù)多變，自動化控制程度高，操作要求高，操作失誤、違法操作程序等現(xiàn)象是引起火災(zāi)事故的重要原因。
　　
　　三、化工火災(zāi)事故的預(yù)防措施
　　
　　（一）項目落實安全評價機制。化工企業(yè)項目要在立項前期落實安全、環(huán)保等評價，選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸汽和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風向、安全距離、河流情況等因素，盡可能將有毒有害介質(zhì)設(shè)置在城市的邊緣或相對安全的地帶，從而減輕事故發(fā)生后的危害程度。
　　
　　（二）建筑落實防火設(shè)計規(guī)范。化工企業(yè)的生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)裝置、倉庫、罐區(qū)及附屬用房等建筑，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設(shè)計，充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標準，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。
　　
　　（三）操作落實審批評估程序。對動火作業(yè)、進入備內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、破土作業(yè)、高溫作業(yè)等環(huán)節(jié)要進行風險分析，制定措施，配備安全防護用品，安排監(jiān)護人，規(guī)范現(xiàn)場安全生產(chǎn)行為。
　　
　　（四）人員落實教育培訓(xùn)章程。對危險化學品作業(yè)人員必須進行不小于72學時的安全培訓(xùn)，加強工藝程、安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程的學習，對特種作業(yè)人員要求持證上崗，未培訓(xùn)合格者嚴禁上崗。同時，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展事故應(yīng)急演練工作，提高人員對突發(fā)事故的處置能力。
　　
　　四、化工火災(zāi)事故的處置方法
　　
　　（一）固體類化工火災(zāi)的撲救。易燃固體燃點較低，受熱、沖擊、摩擦或與氧化劑接觸能引起急劇及連續(xù)的反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒或爆炸。易燃固體發(fā)生火災(zāi)時，一般都能用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉、石棉毯等滅火劑和器材撲救，但鋁粉、鎂粉等著火則不能用水和泡沫滅火劑撲救。另外，粉狀固體著火時，不能用滅火劑強烈沖擊以避免粉塵被沖散，在空氣中形成爆炸性混合物而引發(fā)爆炸。磷的化合物，硝基化合物和硫磺等易燃固體著火燃燒時會產(chǎn)生有毒和刺激性氣體，撲救人員要站在上風向，以免中毒。
　　
　　（二）遇水不良反應(yīng)類化工火災(zāi)的撲救。此類物品共同特點是遇水后，能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)產(chǎn)生可燃性氣體，同時放出熱量，以至引起燃燒爆炸。遇水燃燒物品火災(zāi)應(yīng)用干砂土，干粉等撲救，滅火時嚴禁用水、酸、堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。遇水燃燒物中，如鋰、鈉、鉀、銣、銫、鍶等，由于化學性質(zhì)十分活潑，能奪取二氧化碳中的氧而引起化學反應(yīng)，使燃燒更猛烈，所以也不能用二氧化碳撲救。
　　
　　（三）自燃類化工火災(zāi)的撲救。此類物品雖未與明火接觸，但在一定溫度的空氣中能發(fā)生氧化作用放出熱量，由于積熱不散，達到其燃點時會引起燃燒。自燃物品可分為三種：一種在常溫空氣中劇烈氧化，以致引起自燃，如黃磷；另一種受熱達到燃點時，放出熱量，不需外部補給氧氣，本身分解出氧氣繼續(xù)燃燒，如硝化纖維膠片、鋁鐵溶劑等；還有一種可在空氣中緩慢氧化，如果通風不良，積熱不散達到物品自燃點即能自燃，如油紙等含油脂的物品。自燃物品起火時，除三乙基鋁和鋁鐵溶劑等不能用水撲救外，一般可用大量的水進行滅火，也可用砂土、二氧化碳和干粉滅火劑滅火由于三乙基鋁遇水產(chǎn)生乙烷，鋁鐵溶劑燃燒時溫度極高，能使水分解產(chǎn)生氫氣，所以不能用水滅火。
　　
　　（四）毒害腐蝕類化工火災(zāi)的撲救。一般毒害物品著火時，可用水及其它滅火劑撲救，但毒害物品中的氰化物、硒化物、磷化物著火時，就不能用酸堿滅火劑撲救，只能用霧狀水或二氧化碳等滅火。腐蝕物品著火時，可用霧狀水、干砂、泡沫、干粉等撲救。硫酸、硝酸等酸類腐蝕品著火時，不能用加壓密集水流撲救，因為密集水流會使酸液發(fā)熱甚至沸騰，四處飛濺而傷害撲救人員，撲救毒害物品和腐蝕物品火災(zāi)時，還應(yīng)注意節(jié)約水量和水的流向，同時注意盡可能使滅火后的污水流入污水管道，因為有毒或有腐蝕性的滅火污水四處溢流會污染環(huán)境，甚至污染水源。有害物品和腐蝕物品火災(zāi)的撲救還應(yīng)搞好個人防護措施，使用防毒面具、面罩。