基本概念
        試壓作業，就是對井口裝備、地面設施和管線等的耐壓能力進行測試的過程。試壓作業分為強度試壓和嚴密性試壓作業，強度試壓是對管線（設備）能否承受相應壓力的測試，而嚴密性試壓則是對管線（設備）在設計工作壓力時是否滲漏的測試。
        試壓的目的：掌握管線（設備）的承壓狀況，以確定安全的運行操作壓力；暴露運行多年的管線（設備）存在的缺陷，以檢驗其薄弱環節。
        試壓作業對試壓作業人員來說是一項高風險的作業，稍有不慎極有可能導致人員傷亡和財產損失。為此有必要全面了解試壓作業時存在的風險、可能造成的傷害以及應當采取的預防或防護措施。
        主要風險
        試壓作業中隨著壓力的改變，面臨的主要風險有：試驗壓力過高或施工質量不合格等原因導致管線（設備）破裂；卸壓速度控制不當導致管線（設備）被吸扁損壞；試壓作業時發生漏氣或漏水傷及人員或設備；吹掃的鐵銹等雜物傷及人員或設備。
        試壓前應具備的條件
        儀表
        1、 試壓用儀表必須校驗合格后方可使用。
        2、 用水作試壓介質時，壓力表的精度不應低于1.5級；用氣體作介質時，壓力表的精度不應低于1級。
        3、 試壓用壓力表表盤直徑不應小于150mm，分度值不應大于0.02Mpa，量程應為試驗壓力的1.3-1.5倍。
        4、 每段試壓管線安裝的壓力表不應少于2只，管線兩端各安裝1只。
        5、 試壓用溫度計的精度不應低于1級，測量范圍滿足要求、分度值應不大于0.5℃。
        6、 每段試壓管線安裝的溫度計不應少于2支，管線兩端應各安裝1支。
        7、 試壓用溫度計應安裝在無陽光照射的地方，否則應采取遮陽措施。
        設備
        1、 試壓設備（水泵和空氣壓縮機）的壓力、排量選擇要適當，應滿足試壓工藝要求并有一定富余量，操作要靈活可靠。
        2、 試壓用閥門的壓力等級應滿足試驗壓力的要求，安裝前應進行水壓試驗（試驗壓力為工作壓力的1.5倍）
        3、 試壓設備與試壓管道之間的連接管應采用壓力等級匹配的無縫管。
        試壓準備
        1、 試壓方案已經通過相關人員的審批。
        2、 成立專門的試壓隊伍（包括組織指揮機構和搶修隊伍等），備齊試壓和施工救險用的機具、設備、工程用料、交通工具、消防工具和救護設備等。
        3、 對所有參加試壓人員進行安全技術交底和安全教育，向管線沿線居民進行安全宣傳，所有人員都已知可能的危害和相應的預防、應急措施。
        4、 通信系統完善可靠。
        5、 處理或修補更換的管線，加固因采用水試壓而強度不夠的架空管道支撐結構。
        6、 徹底清除試壓管線（設備）內的污物。
        安全措施
        1、 試壓前，應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中所有的開口應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高（低）壓系統與低（高）壓系統間應加盲板隔離，試壓后及時拆除。
        2、 試壓現場應設置明顯的安全標志，如：安全警示牌、夜間警示燈、警戒線等。
        3、 試壓期間，設專人監視，嚴禁隨意啟閉閥門，無關人員遠離危險作業區。
        4、 試壓過程發現的問題要及時處理，處理前應將管線（設備）內壓力降到零后方可進行作業。
        5、 采用水壓試驗
        試壓前應在管線的高點裝設排氣閥，在管線的低點裝設排水閥，注水時應排盡管道內的空氣，試壓結束后應排盡管道內部的水。
        穩壓期間應沿管線全面檢查、發現滲漏應做上標志，機上降壓后立即處理、處理后應重新試驗，直到合格，不得帶壓進行處理。
        用水做介質試壓時，由于地形起伏變化，壓力表讀數受高差水壓力的影響較大，試驗壓力應以最高點壓力為準、且低點處管道的環向應力不得進超過管材本身的屈服強度與焊縫系數的乘積。
        冬季試壓時應采取防凍措施，試壓后應對管道進行清管掃線。
        國標規定，采用水進行強度試壓時，壓力應均勻緩慢上升，當壓力升至1/3試驗壓力時，應停止升壓15min進行檢查；然后升至2/3試驗壓力時再停止15min進行檢查；最后升至試壓壓力并穩壓。停止升壓期間應檢查管線壓力有無異?，F象。
        試驗壓力小于4Mpa的管線兩側各30m范圍劃為警戒區；試驗壓力大于4Mpa的管線兩側各50m范圍劃為警戒區。
        6、 采用空氣試壓
        試壓前如管線（設備）內有天然氣，應先置換殘余的天然氣。置換時管內氣體的流速應低于5m/s，進氣量應達到試壓管線（設備）容積3倍以上或取樣分析天然氣含量在2%以下。
        試壓壓力應均勻緩慢上升，每小時升壓不超過1Mpa；當試壓壓力低于3Mpa時，分2次升壓，在壓力為1/2試壓壓力時，穩壓30min，若未發現問題，繼續升壓至試壓壓力；當試壓壓力高于3Mpa時，分3次升壓，在壓力為1/3試壓壓力時，穩壓30min進行檢查，（試壓過程中，隨時注意壓力表變化，發現異常情況立即查明原因，采取措施），然后繼續升壓至2/3試壓壓力時再停止30min進行檢查；最后升壓至試壓壓力并穩壓。停止升壓期間應檢查管線壓力有無異?，F象。
        試驗壓力小于4Mpa的管線兩側各80m范圍劃為警戒區；試驗壓力大于4Mpa的管線兩側各100m范圍劃為警戒區。
        吹掃放噴口應該選擇在空曠、開闊、人員稀少的地方，放噴口前方200m、左右100m、后方50m范圍內禁止行人、牲畜、機動車輛通行，并避開建（構）筑物。
        管道放噴管口應朝上設置，與地面夾角不小于45゜，放噴管要固定牢靠，放噴控制閥靈活。
        夜間由于受視線影響，不易發現可能存在的問題，同時，一旦泄漏不便于處理，為此應避免夜間吹掃、放噴。