?? 液化石油氣儲配站建設(shè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到投產(chǎn)后的安全。因此，要從開始階段就要把好工程質(zhì)量，并通過驗收檢查及早發(fā)現(xiàn)和消除在設(shè)計、選材和安裝中存在的問題。儲配站所用壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的安裝過程，還應(yīng)由國家質(zhì)檢總局核準的檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗。
　　對液化石油氣儲配站建設(shè)工程的檢查主要有：土建工程的檢查驗收，機械設(shè)備的檢查驗收，管道的檢查驗收，電氣工程和防雷、防爆設(shè)施的檢查驗收，以及安裝竣工的檢查驗收。

　　一、土建工程的檢查

　　土建工程的檢查驗收應(yīng)在液化石油氣儲配站工藝裝置安裝之前進行。檢查驗收工作由建設(shè)單位、建筑施工單位會同公安消防、建筑質(zhì)量監(jiān)理等部門聯(lián)合進行。按照經(jīng)審查批準的建設(shè)規(guī)劃、平面布置圖紙和建筑物的設(shè)計圖紙，依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》及建筑工程的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，結(jié)合現(xiàn)場實際進行檢查驗收。由于液化石油氣儲配站的建筑工程較為簡單，檢查驗收的重點應(yīng)為建(構(gòu))筑物的質(zhì)量、相互間的防火間距、建筑用材的防火防爆和預(yù)埋電纜的防爆等方面。
　　土建工程檢查驗收的結(jié)論要形成書面意見，對需要整改的問題，建筑施工單位要限期完成。

　　二、機械設(shè)備的檢查

　　對機械設(shè)備的檢查驗收包括外協(xié)、外購機械設(shè)備到貨后的清驗檢查和機械設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查驗收。
　　①外協(xié)、外購機械設(shè)備到貨后，建設(shè)單位應(yīng)會同施工單位按照訂貨單或合同書對機械設(shè)備的發(fā)貨清單、隨機技術(shù)資料和設(shè)備狀況進行清驗檢查，在確認無誤后，建設(shè)單位可與施工單位辦理交接手續(xù)，將機械設(shè)備的安裝技術(shù)資料和設(shè)備交施工單位保管和安裝。
　　施工單位應(yīng)及時按照到貨設(shè)備(如壓縮機、烴泵、儲罐、殘液罐、分離器、自動灌裝稱等)的實際尺寸，核驗設(shè)備基礎(chǔ)，如有不符，應(yīng)予修正。
　　②壓縮機、烴泵等設(shè)備按TJ 231—(1)《機械設(shè)備安裝及驗收規(guī)范》、TJ 231—(6) 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》和TJ 231—《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)標準進行安裝和驗收。
　　③儲罐、分離器等壓力容器，按GB150《鋼制壓力容器》、HGJ209《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》等標準和制造廠的圖紙要求進行安裝和驗收。對球形儲罐，還應(yīng)執(zhí)行GBJ94《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
　　儲罐在安裝前，驗收人員應(yīng)進入罐內(nèi)檢查其支撐管件的自由度和接管端頭伸出長度等情況，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的，要做相應(yīng)處理。

　　三、管道的檢查

　　管道的檢查驗收是指安裝前對壓力管道的管子、管件、閥門等部件的質(zhì)量驗收和對管道安裝質(zhì)量的檢查驗收。
　　液化石油氣儲配站工藝管道的安裝驗收應(yīng)執(zhí)行GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》、現(xiàn)行的國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、SHJ501《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》、CJJ—89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》等技術(shù)標準和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
　　1．管道部件的檢驗
　　根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，壓力管道上所用的管子、管件、法蘭、補償器、安全保護裝置等部件應(yīng)是取得技術(shù)監(jiān)督部門安全注冊的制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。安裝施工單位在安裝前，應(yīng)對這些產(chǎn)品的安全注冊證明和原始質(zhì)量證書做見證檢查，并對所有的閥門逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。凡經(jīng)檢查和試驗不合格的，不得使用到壓力管道上。
　　管道在安裝前應(yīng)具備以下條件。
　　①與管道有關(guān)的土建工程已驗收合格，能滿足安裝要求。
　　②與管道連接的機械設(shè)備已找正合格，固定完畢。
　　③管道組件及管道支承件等已檢驗合格。
　　④管子、管件、閥門等部件的質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，其內(nèi)部已清洗干凈。
　　2．焊縫質(zhì)量的檢驗
　　承擔(dān)壓力管道焊接的焊工必須具有相應(yīng)的焊接資格，并在所焊的每道焊縫的規(guī)定部位打上自己的焊工代號鋼印，以作檢查見證。
　　對焊縫的檢查分為焊縫表面檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。
　　(1)焊縫表面質(zhì)量的檢查管道上的焊縫在焊完后，應(yīng)除去渣皮、飛濺物，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢查，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
　　焊縫表面應(yīng)按設(shè)計文件的要求，按照《壓力容器無損檢測》的規(guī)定，進行磁粉或液體滲透檢驗。若發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除。消除后重新進行檢驗，直至合格。