五氯硝基苯，純品為無色或微黃色晶體，有發(fā)霉的氣味，熔點(diǎn)146℃，沸點(diǎn)328℃，相對密度（水＝1）1.72，可燃，不溶于水，微溶于醇、苯、氯仿、二硫化碳。五氯硝基苯對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對水體的污染。主要用作中間體，及用于土壤殺菌、除草劑等。　　

??? 對人體的危害

　　本品有毒，侵入人體途徑主要為吸入、食入和經(jīng)皮吸收，主要損害心血管系統(tǒng)、中樞神經(jīng)系統(tǒng)、肝、腎和造血系統(tǒng)。

　　急救措施

　　皮膚接觸五氯硝基苯后，要立即脫去污染的衣服，用大量流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸后，要立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。吸入后，要迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。若呼吸困難，就輸氧；若呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。食入后，要飲足量溫水，催吐。采取急救措施后，均需就醫(yī)。

　　防護(hù)措施

　　車間空氣中最高容許濃度（MAC）我國為1毫克／立方米。生產(chǎn)過程嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。空氣中粉塵濃度較高時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防化學(xué)品手套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。職工要及時(shí)換洗工作服，工作前后不許飲酒，用溫水洗澡。單位要安排職工的就業(yè)前和定期體檢。

　　消防措施

　　五氯硝基苯遇明火、高熱可燃，與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物和氯化物氣體。滅火時(shí)，盡可能將容器從火場移至空曠處，可使用以下幾種滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

　　操作注意事項(xiàng)

　　操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作時(shí)，遠(yuǎn)離火種、熱源，避免產(chǎn)生粉塵，避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。工作場所嚴(yán)禁吸煙，并使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。操作地點(diǎn)應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

　　儲運(yùn)注意事項(xiàng)

　　本品要儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源，與氧化劑、堿類、食品及食品添加劑分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物，同時(shí)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。　　運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋、高溫。

　　泄漏應(yīng)急處理

　　當(dāng)五氯硝基苯泄漏時(shí)，隔離泄漏污染區(qū)，限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。用潔凈的鏟子將泄漏物收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全場所。

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??? 氮?dú)?/strong>

　　本品為無色無臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時(shí)與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸藥等，作為惰性氣體可用于填充燈泡和高溫計(jì)。也用作物質(zhì)保護(hù)劑、冷凍劑。

　　對人體的危害

　　本品侵入人體的途徑為吸入。空氣中氮?dú)夂窟^高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí)，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

　　潛水員深潛時(shí)，可發(fā)生氮的麻醉作用；若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境，體內(nèi)會(huì)形成氮?dú)鈿馀荩瑝浩壬窠?jīng)、血管或造成微血管阻塞，發(fā)生“減壓病”。

　　急救措施

　　吸入本品后，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

　　防護(hù)措施

　　本品生產(chǎn)過程密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。