危險(xiǎn)廢物處理方法，可分為物理法、物理化學(xué)法和生物法三大類。其中許多方法與化工生產(chǎn)是通用的。
        對(duì)于固體廢物(廢渣)，常見的物理法處理工藝包括：壓實(shí)、破碎、分選。
        對(duì)于液態(tài)廢物(廢液)，常見的物理法處理工藝包括：沉降、氣浮、離心、過濾、蒸餾等，而吹脫、微濾、超濾、納濾等工藝則較少采用。
        常用于廢渣的物理化學(xué)法處理工藝包括：熱處理(焚燒、熱解)、固化/穩(wěn)定化。
        常用于廢液的物理化學(xué)法處理工藝包括：混凝、化學(xué)沉淀、酸堿中和、氧化還原、吸附與解吸、離子交換、焚燒等，而置換、電解、萃取、電滲析、反滲透、光分解等工藝則較少采用
        生物法只適用有機(jī)廢物，其中用于有機(jī)固體廢物的包括：堆肥法和厭氧發(fā)酵法，用于有機(jī)廢液的包括活性污泥法、厭氧消化法。
        危險(xiǎn)廢物的處置，是指將危險(xiǎn)廢物焚燒和用其他改變其物理、化學(xué)、生物特性的方法，達(dá)到減少已產(chǎn)生的廢物數(shù)量、縮小固體危險(xiǎn)廢物體積、減少或者消除其危險(xiǎn)成分的活動(dòng)，或者將危險(xiǎn)廢物最終置于符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求的場(chǎng)所或者設(shè)施并不再回取的活動(dòng)。
        處置危險(xiǎn)廢物的辦法主要有地質(zhì)處置和海洋處置兩大類。海洋處置包括深海投棄和海上焚燒。陸地處置包括土地耕作、永久貯存或貯留地貯存、土地填埋、深井灌注和深地層處置等幾種，其中應(yīng)用最多的是土地填埋處置技術(shù)。海洋處置現(xiàn)已被國際公約禁止，但地質(zhì)處置至今仍是世界各國最常采用的一種廢物處置方法。
        填埋法
        土地填埋是最終處置危險(xiǎn)廢物的一種方法。此方法包括場(chǎng)地選擇、填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)、施工填埋操作、環(huán)境保護(hù)及監(jiān)測(cè)、場(chǎng)地利用等幾方面。其實(shí)質(zhì)是將危險(xiǎn)廢物鋪成一定厚度的薄層，加以壓實(shí)，并覆蓋土壤。這種處理技術(shù)在國內(nèi)外得到普遍應(yīng)用。土地填埋法通常又分為衛(wèi)生土地填埋和安全土地填埋。
        1、衛(wèi)生土地填埋
        衛(wèi)生土地填埋是處置一般固體廢物，而不會(huì)對(duì)公眾健康及環(huán)境安全造成危害的一種方法。主要用來處置城市垃圾。
        2、安全土地填埋
        安全土地填埋是一種改進(jìn)的衛(wèi)生填埋方法，也稱為安全化學(xué)土地填埋。安全土地填埋主要用來處置危險(xiǎn)廢物。因此，對(duì)場(chǎng)地的建造技術(shù)要求更為嚴(yán)格。如襯里的滲透系數(shù)要小于10-8cm/s，浸出液要加以收集和處理，地面逕流要加以控制，還要考慮對(duì)產(chǎn)生的氣體的控制和處理等。 此外，還有一種土地填埋處理方法，即淺地層埋藏法。這種方法主要用來處置低放射性廢物。
        土地填埋法與其他處置方法相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是：此法為一種完全的、最終的處置方法，若有合適的土地可供利用，此法最為經(jīng)濟(jì)；它不受廢物的種類限制，且適合于處理大量的廢物；填埋后的土地可重新用作停車場(chǎng)、游樂場(chǎng)、高爾夫球場(chǎng)等。缺點(diǎn)是：填埋場(chǎng)必須遠(yuǎn)離居民區(qū)；回復(fù)的填埋場(chǎng)將因沉降而需要不斷地維修；填埋在地下的危險(xiǎn)廢物，通過分解可能會(huì)產(chǎn)生易燃、易爆或毒性氣體，需加以控制和處理等。
        焚燒法
        焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過程。通過焚燒可以使可燃性的危險(xiǎn)廢物氧化分解，達(dá)到減少容積，去除毒性，回收能量及副產(chǎn)品的目的。
        危險(xiǎn)廢物的焚燒過程比較復(fù)雜。由于危險(xiǎn)廢物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，對(duì)于同一批危險(xiǎn)廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會(huì)隨著時(shí)間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化，同時(shí)燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會(huì)隨之改變。因此，危險(xiǎn)廢物的焚燒設(shè)備必須適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，并有在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。
        一般來說，差不多所有的有機(jī)性危險(xiǎn)廢物都可用焚燒法處理，而且最好是用焚燒法處理。而對(duì)于某些特殊的有機(jī)性危險(xiǎn)廢物，只適合用焚燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含毒性中間副產(chǎn)物等。
        焚燒法的優(yōu)點(diǎn)在于能迅速而大幅度地減少可燃性危險(xiǎn)廢物的容積。如在一些新設(shè)計(jì)的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的5%或更少。一些有害廢物通過焚燒處理，可以破壞其組成結(jié)構(gòu)或殺滅病原菌，達(dá)到解毒、除害的目的。
        此外，通過焚燒處理還可以提供熱能。 焚燒法的缺點(diǎn)：
        一是危險(xiǎn)廢物的焚燒會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機(jī)組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會(huì)導(dǎo)致二次污染；
        二是此法的投資及運(yùn)行管理費(fèi)高，為了減少二次污染，要求焚燒過程必須設(shè)有控制污染設(shè)施和復(fù)雜的測(cè)試儀表，這又進(jìn)一步提高了處理費(fèi)用。
        固化法
        固化法是將水泥、塑料、水玻璃、瀝青等凝結(jié)劑同危險(xiǎn)廢物加以混合進(jìn)行固化，使得污泥中所含的有害物質(zhì)封閉在固化體內(nèi)不被浸出，從而達(dá)到穩(wěn)定化、無害化、減量化的目的。
        固化法能降低廢物的滲透性，并且能將其制成具有高應(yīng)變能力的最終產(chǎn)品，從而使有害廢物變成無害廢物。
        1、水泥固化法
        水泥固化是以水泥為固化劑將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當(dāng)比例的水混合會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動(dòng)性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥(危險(xiǎn)固體廢物和水的混合物)代替水加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。
        對(duì)有害污泥進(jìn)行固化時(shí)，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體。可以認(rèn)為，這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定化、無害化的目的。
        水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡(jiǎn)單，固化體強(qiáng)度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，對(duì)受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價(jià)值較高。
        水泥固化法的缺點(diǎn)：水泥固化體的浸出率較高，通常為10-4～10-5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機(jī)酸類、金屬氧化物等會(huì)妨礙水泥水化反應(yīng)，為保證固化質(zhì)量，必須加大水泥的配比量，結(jié)果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費(fèi)用增高。
        2、塑料固化法
        將塑料作為凝結(jié)劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來，同時(shí)又可將固化體作為農(nóng)業(yè)或建筑材料加以利用。
        塑料固化技術(shù)按所用塑料(樹脂)不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹脂等，在常溫下呈固態(tài)，高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹脂和不飽和聚酯等。脲醛樹脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn)，與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易保證質(zhì)量，適用于對(duì)有害廢物和放射性廢物的固化處理。
        塑料固化法的特點(diǎn)是：一般均可在常溫下操作；為使混合物聚合凝結(jié)僅加入少量的催化劑即可；增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣，也能處理污泥漿，并且塑性固體不可燃。其主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差，固化體一旦破裂，污染物浸出會(huì)污染環(huán)境，因此，處置前都應(yīng)有容器包裝，因而增加了處理費(fèi)用。此外，在混合過程中釋放的有害煙霧，污染周圍環(huán)境。
        3、水玻璃固化法
        水玻璃固化是以水玻璃為固化劑，無機(jī)酸類(如硫酸、硝酸、鹽酸等)作為輔助劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應(yīng)，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結(jié)硬化逐步形成水玻璃固化體。用水玻璃進(jìn)行污泥的固化，其基礎(chǔ)就是利用水玻璃的硬化、結(jié)合、包容及其吸附的性能。
        水玻璃固化法具有工藝操作簡(jiǎn)便，原料價(jià)廉易得，處理費(fèi)用低，固化體耐酸性強(qiáng)，抗透水性好，重金屬浸出率低等特點(diǎn)。但目前此法尚處于試驗(yàn)階段。
        4、瀝青固化法
        瀝青固化是以瀝青為固化劑與危險(xiǎn)廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應(yīng)，使危險(xiǎn)廢物均勻地包容在瀝青中，形成固化體。
        經(jīng)瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透，同水泥固化體相比較，有害物質(zhì)的瀝濾率更低。并且采用瀝青固化，無論污泥的種類和性質(zhì)如何，均可得到性能穩(wěn)定的固化體。此外，瀝青固化處理后隨即就能硬化，不需像水泥那樣經(jīng)過20～30天的養(yǎng)護(hù)。但是，由于瀝青的導(dǎo)熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所含水分較大，蒸發(fā)時(shí)會(huì)有起泡現(xiàn)象和霧沫夾帶現(xiàn)象，容易排出廢氣發(fā)生污染。對(duì)于水分含量大的污泥，在進(jìn)行瀝青固化之前，要通過分離脫水的方法使水分降到50%～80%左右。再有，瀝青具有可燃性，必須考慮到如果加熱蒸發(fā)時(shí)瀝青過熱就會(huì)引起大的危險(xiǎn)。
        化學(xué)法
        化學(xué)法是一種利用危險(xiǎn)廢物的化學(xué)性質(zhì)，通過酸堿中和、氧化還原以及沉淀等方式，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的最終產(chǎn)物。
        許多危險(xiǎn)廢物是可以通過生物降解來解除毒性的，解除毒性后的廢物可以被土壤和水體所接受。目前，生物法有活性污泥法、氣化池法、氧化塘法等。