空分裝置的使用必須遵守安全規(guī)程。操作人員及在空分部門工作的人員都必須事先學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并進(jìn)行必要的訓(xùn)練。
1 空氣及空氣組份的一般特性
1.1 空氣
?? 空氣液化后經(jīng)精餾可獲得所含的各種組份，如果把液空放在敞口容器中擱置一段時間，由于更易揮發(fā)的氮的逐步氣化，因而液體中氧的含量將會增加，液體將逐漸具有液氧的性質(zhì)。
1.2 氧
?? 氧是一種無色、無嗅、無毒的氣體，有強(qiáng)烈的助燃作用。氧的濃度越高，燃燒就越劇?？諝庵械难鹾恐灰黾?4%，就會導(dǎo)致燃燒顯著加劇。包括金屬在內(nèi)的許多物質(zhì)在普通大氣中不會點燃，但在較高濃度氧的情況下，或在純氧中便能燃起來。因此，可燃性物質(zhì)在較高氧濃度的情況下，易產(chǎn)生自燃，甚至爆炸。如遇受壓氧氣和液態(tài)氧，則情況更會加劇。
?? 浸透氧的衣服極易著火(例如由靜電荷產(chǎn)生的火花)，并會極其迅速燃燒起來，如不及時加以驅(qū)氧，則在相當(dāng)長時間內(nèi)都會有這種危險。
1.3 氮
?? 氮氣是一種無色、無嗅、無毒的氣體，但在高濃度的情況下，人一旦吸入，引起缺氧，便會窒息，這是很危險的，因為受害者會在事先沒有任何有不舒服表示的情況下，很快失去知覺。
?? 氮能阻止燃燒。因此，氮氣在許多場合是作易燃和易爆物質(zhì)的保護(hù)氣，在空分裝置的保冷箱內(nèi)，充有氮氣，以排除濕氣和防止氧的積聚。氬、氖、氦、氪、氙等稀有氣體也具有和氮相似的性質(zhì)。
1.4 液化氣體
空氣及其組份的液態(tài)，均由于溫度很低，若與人的皮膚接觸，將引起凍傷，類似嚴(yán)重?zé)齻?br /> 2 安全注意事項
空分裝置的工作區(qū)及所有儲存，輸送和再處理各類產(chǎn)品氣的場所，都必須注意以下安全事項。
2.1 防止火災(zāi)和爆炸
(1) 禁止吸煙和明火，會產(chǎn)生火苗的工作，如電焊、氣焊、砂輪磨刮等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行，如確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保氧濃度不增高的場地，并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。
(2) 不得穿著帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)件的鞋子， 以避免摩擦產(chǎn)生火花。并不能采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料作工作服。
? (3) 嚴(yán)格忌油和油脂， 所有和氧接觸的部位和另件都要絕對無油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛱細(xì)浞然衔?，例如全氯乙烯來清洗，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，因為，這會引起爆炸反應(yīng)。由于這類清洗劑有毒，在使用時，必須注意通風(fēng)，皮膚的保護(hù)，并戴防毒面具。
? (4) 現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂。 即使脂肪質(zhì)的化妝品也會成為火源。
? (5) 裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品。 對于裝置運(yùn)行所必需的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。
? (6) 要防止氧氣的局部增濃。 如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚地作出標(biāo)記，并以強(qiáng)制通風(fēng)。人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前，必須用無油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入。
? (7) 人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留。 如果已經(jīng)停留則其衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。
? (8) 氧氣閥門的啟閉要緩慢進(jìn)行，避免快速操作，特別是對加壓氧氣必須絕對遵守。
? (9) 冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛缺仨殗?yán)格控制。
2.2 防止窒息引起死亡
? (1) 要防止氮氣的局部增濃。 如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。
? (2) 嚴(yán)禁人員進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域。如要進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域，需先通風(fēng)置換，并嚴(yán)經(jīng)檢驗分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行。
? (3) 人員進(jìn)入氮氣容器或管道前，必須經(jīng)檢驗分析確認(rèn)無氮氣增濃，才允許進(jìn)入。并要在安全人員監(jiān)督下進(jìn)行，且從進(jìn)入到出來的全過程安全人員不得離開，發(fā)現(xiàn)情況異常，即采取急救措施。
2.3 防止凍傷
? (1) 在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護(hù)服戴手套，褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。
? (2) 進(jìn)入空分裝置保冷箱內(nèi)前，有關(guān)的區(qū)段必須先加溫。
3 安全措施
3.1 廠房設(shè)計
?? 空分裝置的廠房和附屬建筑必須設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)，尤其在地下室，地坑和通道等處，這些地方易造成氣體成分的增濃。
?? 在液氧有可能泄漏的地方，樓板不得復(fù)蓋任何易燃材料(例如木板，瀝青等)而且必須平滑，不得有接口和斷層。
?? 空分裝置和附屬建筑區(qū)域內(nèi)的下水道必須設(shè)置液封，要有足夠的緊急出口，并有明顯的標(biāo)記。
3.2 防火設(shè)備
為及時撲滅起火，應(yīng)該配置足夠的滅火設(shè)備，如：
(1)? 特殊的噴淋裝置，只要用手一按或人一起進(jìn)去便能噴水
(2)? 配置有足夠長度水龍帶的消防龍頭
(3)? 配備方便的手提式滅火器
(4)?? 安全可靠的報警系統(tǒng)
(5) 在氧氣可能增濃場所安置禁止吸煙和禁止明火的醒目警告牌
3.3 防止超壓
?? 在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道，以及內(nèi)部壓力可能會升高的容器和管道，必須配備防超壓的安全裝置(安全閥防爆膜等)。這些安全裝置必須保持良好的工作狀態(tài)。必要時，安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查。報警系統(tǒng)必須定期進(jìn)行檢查。
4 絕熱材料的使用
4.1 為使保冷箱內(nèi)的絕熱材料保持良好的絕熱性能，需在保冷箱內(nèi)充氮以防止?jié)駳獾慕?，要定期檢查保冷箱內(nèi)充氮壓力。
4.2? 為防止保冷箱內(nèi)因氧氣滲漏造成氧氣增濃，而使得絕熱材料含氧，要定期檢查保冷箱內(nèi)氣體組分。如果有氧氣增濃現(xiàn)象，應(yīng)用氮氣吹洗，以便氧濃度降至安全范圍。
4.3 在裝填絕熱材料時，必須使用特制面罩和手套，防止損害呼吸器官和皮膚。保冷箱裝砂口應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵格以防人員或其他雜物入冷箱內(nèi)，千萬別踏入珠光砂堆中，以免陷落，造成生命危險。
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