一、試生產(chǎn)期間未發(fā)生事故

壓縮天然氣加氣母站輸氣管道全長公里，設(shè)計年輸氣能力×107Nm3/a，設(shè)計壓力10MPa，工作壓力，設(shè)計溫度為常溫，設(shè)計管道直徑DN250。試生產(chǎn)期間，輸氣管線運(yùn)行正常，各工藝參數(shù)符合生產(chǎn)工藝和設(shè)計要求，未發(fā)生事故。

二、采取的主要防范措施

貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的重要方針，是做好事前預(yù)防的首要任務(wù)。確保輸氣管線安全正常運(yùn)行，采取了下列防范措施：

(1)定期檢查管道及其附屬設(shè)施的情況，查明原因，及時采取有效措施。

(2)定期對管道進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)管道的薄弱環(huán)節(jié)，采取有效保護(hù)措施。

(3)加強(qiáng)管道巡視，做到定期巡檢和重點防護(hù)相結(jié)合，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時制止人為破壞。

(4)加強(qiáng)沿線群眾的安全和法制宣傳，聘請沿線的群眾擔(dān)任管道巡護(hù)員，做到隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報，隨時處理。

(5)在管道周圍施工時應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。

(6)在管道上方必須通過車輛時，要采用墊土、墊板等保護(hù)措施，確保管道安全。

(7)在管線通過的陡坡、陡坎、河渠、沖溝、公路填方區(qū)等地方應(yīng)視情況設(shè)置擋土墻、護(hù)坡、護(hù)壁、排水溝等，以防雨水沖刷破壞管道。

(8)管道穿越時，要深入分析地形地貌、地址情況，還要根據(jù)實際情況決定穿越方式、管身結(jié)構(gòu)、穩(wěn)管措施等。平時巡檢時作為重點巡視，確保穿越的安全。

(9)定期普查和重點調(diào)查相結(jié)合的方式，對管道的防腐作綜合的檢查和評定。

(10)加強(qiáng)管道的陰極保護(hù)管理，確保管道處于良好的保護(hù)狀態(tài)。

三、提出的整改意見

(1)運(yùn)行人員操作不夠熟練

定期對運(yùn)營人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程理論和實踐的培訓(xùn)和考核，使每位運(yùn)營人員都能熟練地掌握本職崗位的設(shè)備操作。

部門主任、站長、巡線組長親自到現(xiàn)場監(jiān)督，對運(yùn)營、巡線人員逐一考核，有操作不到位、控制不到位的現(xiàn)象立即當(dāng)場糾正。

對不按操作規(guī)程操作、違章操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，嚴(yán)格實行公司級、部門級、班組三級檢查制度。

(2)生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在漏洞

所有員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真交接現(xiàn)場情況，簽字確認(rèn)后方可接班。

對生產(chǎn)必須承包到人，落實主體責(zé)任，每班必須對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清理、檢查，每月進(jìn)行公司級“安全大檢查”，確保運(yùn)營現(xiàn)場環(huán)境清潔化。

(3)零部件維護(hù)計劃制定、安全檢查臺賬不健全

針對存在的問題，逐條進(jìn)行整改，現(xiàn)已全部整改到位。

四、整條管線置換通氣至今，運(yùn)營已日益制度化、規(guī)范化。壓縮天然氣加氣母站輸氣管道項目已滿足安全運(yùn)營要求，具備安全驗收條件。