石油是工業的血液，中國經濟發展與騰飛的有力保障，石油產業的興盛刺激了經濟的繁榮發展，為我國國民經濟做出了巨大貢獻，石油已經成為現代化經濟發展與進步不可或缺的能源資源，然而，隨著石油化工生產的發展，所導致的安全與環境問題也越來越嚴重，影響了人們的生活環境與生存空間，面對這樣的情形，如何保證生產安全、提高資源能源的使用效率、提高環境質量，在資源作用開發的同時，確保環境不受污染，成為社會各界普遍爭論的話題。

近年來，國家出臺了一系列關于安全、環境保護方面法律法規，其中主要是針對中國當下的存在的問題，雖然石油化工行業在國民經濟發展中起著重要作用，但其生產事故頻發和造成的影響更是觸目驚心的，必須避免石油化工行業生產事故發生，保障人民群眾生命財產安全和生活環境?，F在的石油化學工業，從原料到產品，從生產到化驗，從包裝到儲運，各個環節都不同程度與易燃、易爆、高溫高壓、有毒污染等特性相關聯，存在著著火、爆炸、中毒、污染、腐蝕等諸多可能性。可以說，石化企業是危險性化學品的集散地，安全風險大，環境危害嚴重，是一種典型的高危險、高污染行業，一旦發生事故，輕者傷人損物，重者可能是毀滅性、災難性的群死群傷。所以，搞好石油化工行業安全生產和環保，關系到改革發展穩定的大局，關系到諧社會的發展進程，關系到廣大人民群眾的根本利益。

老石油化工廠存在的問題：

（一）環保意識不強，宣傳不到位。
不少老石油化工生產企業只重視生產，傾向于經濟建設重于安全和環境保護，沒有真正樹立安全環保意識，在潛意識中具有很強的“依賴政府型”，很多石油化工生產企業管理者認為政府在環保方面應負更多的責任，認為保護環境主要是政府的責任。不少石油化工生產企業管理者安全環境保護意識模糊，在對環保事業中作用的認識上，認為政府應負最大責任。因此，“誰污染，誰治理”的環保責任意識需要進一步加強，以增強企業的環保自律和自覺行為。一些管理者對安全生產在實施可持續發展戰略中的重要地位缺乏足夠認識，存在重經濟、輕安全的傾向，安全環保未能真正納入地方經濟社會發展規劃和企業總體發展戰略。 安全第一、預防為主，綜合治理!的方針還沒有落到實處，安全環保還沒有成為絕大多數企業的自覺行動。

（二）生產基礎薄弱
經濟快速增長的同時，落后的經濟增長方式沒有改變，企業為了追求經濟利益的最大化，往往忽視安全生產，減少安全生產方面的投入，甚至冒著傷亡事故和職業危害的風險強行生產。長期投入不足，導致在安全生產方面累積欠賬嚴重。我國的石油化工行業存在一批老企業和中小企業，生產工藝技術落后，設備老化陳舊，人員素質低，多年失修，隱患不斷，生產現場臟、亂、差，設備跑、冒、滴、漏嚴重，安全管理水平差，不能完整的建立各種事故預防控制體系，對人民群眾生命財產安全構成嚴重威脅。
（三）科技支撐不足
石化安全、環保技術與生產技術水平緊密相關。依靠先進的科技手段和先進的設備設施是實現安全、環保和有效避免事故發生的根本所在?，F在的企業在生產技術問題上大都重視產量和質量的提高，而安全技術則從人才、基礎設施到資金支持都嚴重缺位，致使安全生產科研力量薄弱。

因此，針對上述問題，我提出了以下對石油化工生產中安全保護的舉措：

（一）提高安全環保意識，加強宣傳。
我認為，從石油化工企業的管理者到職工，都應進一步提高環保意識，增強企業的環保自律和自覺行為。要認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理!”的方針，嚴格執行《安全生產法》、《職業病防治法》、《危險化學品安全管理條例》等國家安全生產有關法律法規。全面落實各級的安全生產職責，要責任到人，責任到位，各職責部門要實行 領導負責制，轄區負責制!，層層落實“縱向到底，橫向到邊”的立體式、全方位的安全生產責任制，按級負責，分區包干。同時，企業也要利用各種形式加強環保宣傳。企業管理者要可以定期組織召開安全環保工作的會議，對安全環保工作進行組織與安排。經常對安全環保工作進行總結經驗與教訓。

（二）加大環保投入，實現達標排放。
在重視企業發展的同時，要積極地加大環境污染治理力度。首先就要加大環保投入。石油化工企業要做到切實加大環保投入，可以設立對于環保和治理污染的專項基金，并且保證這些資金能夠真正用到這上面。其次，搞好環境保護要依賴于現金的技術和現代化的設備，才能更好的治理污染，并且在一定程度上節省費用。比如說，可以結合現在的生物技術，利用生物分解，提高分解酶的含量，提高分解率，降低污染。目前工業生產對環境的污染越來越重，我們應該加強環保意識，持續改進生產工藝，減少污染物排放。做到防治結合，在改進生產石油化工產品技術，減少污染物排放量的同時，改進治理污染的技術，更高效的處理廢棄物。

（三）落實各種操作規程和規章制度
要落實各種石油化工行業的操作規程和規章制度，通過健全的規章制度和獎罰措施來規范員工的行為。因為這些制度都是用生命和鮮血換來的，都是切實可行的。如進入場區“十四不準”、 操作工“六嚴格”、進入容器設備“八個必須”、 動火作業“六大禁令”、機動車輛“七大禁令”、安全用火“十不準”等等。

（四）提高工藝過程的安全效果
不斷探索學習典型和新型化學反應的危險性安全技術，注重氧化反應、還原反應、硝化反應、磺化反應、氯化反應、裂解反應、聚合反應等方面的安全工程技術研究，降低危險性。另外，提高化工單元操作的安全技術，如加熱、冷卻、加壓操作、負壓操作、冷凍、物料輸送、熔融、干燥、蒸發、蒸餾方面的單元操作等，達到全面提升化工生產工藝安全技術的效果，用先進設備來取代老舊設備，做好員工使用培訓工作，提升人員綜合素質。