就目前的化工行業(yè)安全生產(chǎn)情況而言，形勢依然十分嚴(yán)峻,大大小小的安全事故不斷發(fā)生。化工場所的爆炸、傷人等事故給國家和企業(yè)造成了巨大的直接和間接經(jīng)濟損失。化工行業(yè)已經(jīng)成為繼礦山開采之后的第二大事故多發(fā)行業(yè)。
現(xiàn)在正是大成生物科技制氫部開車進程的最主要的關(guān)鍵時刻，一切都是嶄新的，這也在工藝、設(shè)備、安全方面存在了一定的隱患和一些不可預(yù)料到的因素。所有安全生產(chǎn)事故的發(fā)生都是與化工生產(chǎn)的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。究其根源主要有以下幾點：
物的不安全狀態(tài)。制氫部的化工生產(chǎn)中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)。（其中包括液氧、液氨、甲醇等）這些化學(xué)物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產(chǎn)、使用、貯運中操作或管理不當(dāng),就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等安全生產(chǎn)事故；企業(yè)中高溫、高壓設(shè)備多。化工生產(chǎn)離不開高溫、高壓設(shè)備,這些設(shè)備能量集中,如果在設(shè)計制造中,不按規(guī)范進行,質(zhì)量不合格;或在操作中失誤,就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。而且很多化工企業(yè)為降低成本、壓縮經(jīng)費,首先削減的是安全生產(chǎn)技術(shù)措施經(jīng)費,導(dǎo)致安全投入嚴(yán)重不足,造成設(shè)備失修,重大隱患長期得不到治理。 一些效益好的企業(yè)雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業(yè)則投入很少或根本不投入。拼設(shè)備和人力現(xiàn)象普遍存在；企業(yè)設(shè)備老化、技術(shù)落后、生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂差,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴(yán)重,事故隱患十分突出，甚至有些企業(yè)的消防設(shè)備和器材存在很多問題;現(xiàn)場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內(nèi)有的無水槍;消防泵房普遍沒有正常維護保養(yǎng),企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和事故應(yīng)急防范基礎(chǔ)設(shè)施的狀況令人堪憂。
人的不安全行為。化工行業(yè)的安全生產(chǎn)事故中,人為因素造成的事故占總數(shù)的70-80%。這其中有職工的素質(zhì)問題,更有企業(yè)管理者的綜合素質(zhì)不高問題。當(dāng)前由于相當(dāng)一部分企業(yè)負擔(dān)過重,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只顧抓市場、抓效益,根本不顧及安全管理,當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,置安全生產(chǎn)于不顧。本應(yīng)停車進行設(shè)備檢修,但為了眼前短期經(jīng)濟利益,設(shè)備帶病作業(yè),最終導(dǎo)致重大傷亡事故的例子并不少見。企業(yè)經(jīng)濟效益不好,事故頻發(fā)也是重要原因之一；同時,大多數(shù)化工企業(yè)工藝復(fù)雜,操作要求及其嚴(yán)格,操作員稍有不慎就會發(fā)生誤操作,導(dǎo)致安全隱患或生產(chǎn)事故。就制氫的液氨產(chǎn)出的流程而言就極其復(fù)雜，空分車間產(chǎn)出的高壓氧氣送入德士古氣化爐內(nèi)，然后產(chǎn)出的粗煤氣經(jīng)變換、低溫甲醇洗、甲烷化送入合成塔進行氨的合成。
一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng),形成工藝流程長、技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作時要注意巡回檢查、認真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注意上下工序的聯(lián)系、及時消除隱患,才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。
制氫部是大成生物科技的一部分，是嶄新的一面，相對于我們制氫部的每一個人來說更是一個重要的轉(zhuǎn)折點。隱患和不安因素并不可怕，怕的是我們沒有及時的發(fā)現(xiàn)和良好的措施。
只要我們消除物的不安全狀態(tài) 。營造良好、安全的工作環(huán)境。根據(jù)化工生產(chǎn)工藝復(fù)雜,操作要求嚴(yán)格這一特點,每一個企業(yè)都應(yīng)主動加強對老化設(shè)備的更新,對每個工序的設(shè)備都應(yīng)增加安全防護功能裝置、建立應(yīng)急補救預(yù)案,即便有職工誤操作發(fā)生意外時,也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化工危險地區(qū)要設(shè)立多級防護,建全報警設(shè)施,以確保第一時間安全警報。唯有營造一個良好、安全的工作環(huán)境,企業(yè)才能健康、穩(wěn)定發(fā)展,也才能更好的提高職工的工作業(yè)績,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
只要我們及時的糾正人的不安全行為。認真學(xué)習(xí)和掌握各項安全知識更有效的預(yù)防各類事故的發(fā)生,更好的針對化學(xué)危險物品的特點作好個人防護及預(yù)防措施,才能糾正自身在操作中習(xí)慣性的違章行為,從而提高了執(zhí)行安全生產(chǎn)的自覺性,更好的履行員工安全本職職責(zé),達到安全生產(chǎn)的目的。同時,每一位員工都要認真學(xué)習(xí)本崗位的業(yè)務(wù)知識,學(xué)精、學(xué)透,培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè),特殊工種還需要持證上崗。積極配合各級安全員的工作,參加各項安全活動。安全員組織的每次學(xué)習(xí)和活演練動都是針對本企業(yè)的實際情況和生產(chǎn)特點做出的實際實習(xí)活動,都是關(guān)系到職工的切身利益。因此我們要從活動中,不斷的提高預(yù)防各類事故的能力,學(xué)習(xí)各類事故的應(yīng)急救援演練,學(xué)會使用防護、逃生器具,懂得防、滅火等基本常識并會使有消防器具,從而最大限度地做到“三不傷害”。
　　我國化工行業(yè)安全生產(chǎn)事故多發(fā),有其特定的主、客觀原因,作為主控室的一員，我們有責(zé)任也有義務(wù)監(jiān)控好本車間的主控畫面，控制好各項工藝指標(biāo)，保證車間在工藝和設(shè)備方面的安全，只有牢固樹立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的安全意識、建立有效管理機制,落實責(zé)任、各司其職,才能確保化工行業(yè)又快又好地健康發(fā)展。