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盤(pán)錦油罐及其附件、管線、閥門(mén)和法蘭的檢查與檢維修

作者:小編 瀏覽量:7156 時(shí)間:2024-03-06 00:00:00

信息摘要:

油罐及其附件、管線、閥門(mén)和法蘭的檢查與檢維修,(一)油罐及附件的檢查與維護(hù): 1. 經(jīng)常檢查油罐的附件是否完好,密封部位是否嚴(yán)密。 2. 油罐的機(jī)械呼吸閥必須保持靈活好用,閥片、閥座等處應(yīng)經(jīng)常檢查,保持清潔無(wú)雜物,冬季要嚴(yán)防有水結(jié)冰使閥片凍...

(一)油罐及附件的檢查與維護(hù):
1.      經(jīng)常檢查油罐的附件是否完好,密封部位是否嚴(yán)密。
2.      油罐的機(jī)械呼吸閥必須保持靈活好用,閥片、閥座等處應(yīng)經(jīng)常檢查,保持清潔無(wú)雜物,冬季要嚴(yán)防有水結(jié)冰使閥片凍住。
3.      油罐的液壓安全閥的液封油要求凝固點(diǎn)低,不易揮發(fā)(一般使用25號(hào)變壓器油)。嚴(yán)禁液封油內(nèi)有水,液封油要保持一定液位,發(fā)現(xiàn)沖出及時(shí)補(bǔ)充,每年入冬前至少更換一次。液位控制高度計(jì)算公式:HM=(Hz·Hy)/( Hz+Hy),式中HM為液封油高度,Hz、Hy為用液封油高度表示的壓力值和真空值。
4.      機(jī)械呼吸閥和液壓安全閥的防護(hù)網(wǎng)、罩要保持完整、清潔、通暢不堵。
5.       油品輸轉(zhuǎn)(收付)作業(yè)時(shí),做到“六要”:
①作業(yè)要聯(lián)系。接到收付油通知時(shí),要詳細(xì)了解收付油品種、數(shù)量、罐號(hào)、來(lái)(去)向、時(shí)間,并做好記錄。需要其他崗位人員配合時(shí),應(yīng)同時(shí)予以通知,做好相應(yīng)準(zhǔn)備。
②流程要對(duì)照。有自控系統(tǒng)的要求室內(nèi)顯示與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照;無(wú)自控系統(tǒng)的要求做到“三對(duì)口”即流程板、掛牌號(hào)、現(xiàn)場(chǎng),確保流程準(zhǔn)確無(wú)誤。收付作業(yè)完成后,要及時(shí)關(guān)閉所有閥門(mén)。
③質(zhì)量要把關(guān)。認(rèn)真檢查收付油罐的含水情況、油量、設(shè)備和管線內(nèi)介質(zhì)狀態(tài)、質(zhì)量分析等是否符合輸轉(zhuǎn)條件。
④設(shè)備要檢查。對(duì)照控制系統(tǒng)或流程板流程,檢查本次作業(yè)的油罐、閥門(mén)、管線等設(shè)備是否完好,伴熱線是否運(yùn)行正常。
⑤動(dòng)態(tài)要掌握。開(kāi)閥(開(kāi)泵)后要檢查油品的收付情況是否正常。輸轉(zhuǎn)過(guò)程中,要隨時(shí)掌握本流程的油品動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。油罐進(jìn)油不得超過(guò)安全高度,付油不得低于最低允許液位,油罐進(jìn)滿(mǎn)、付空前應(yīng)主動(dòng)與對(duì)方及調(diào)度聯(lián)系。
⑥計(jì)量要準(zhǔn)確。輸轉(zhuǎn)前后和輸轉(zhuǎn)過(guò)程中要及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行計(jì)量,主動(dòng)與對(duì)方核對(duì)油量,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因并聯(lián)系處理。
6.      油罐切換要遵循“先開(kāi)后關(guān)”的原則,即當(dāng)收付油罐液位達(dá)到要求高度之前,若要將動(dòng)態(tài)改到另一具罐,在換罐時(shí),要先打開(kāi)即將投入運(yùn)行的油罐的相關(guān)閥門(mén),確認(rèn)管線內(nèi)有介質(zhì)通過(guò)(可通過(guò)觀察液位計(jì)數(shù)字變化、耳朵貼近閥門(mén)聽(tīng)過(guò)閥門(mén)過(guò)流聲音、用手撫摸感覺(jué)管線、閥門(mén)溫度變化等方法判斷)后,再關(guān)閉原動(dòng)態(tài)罐相關(guān)閥門(mén),以防止收油時(shí)裝置憋壓和付油時(shí)裝置機(jī)泵抽空。油罐切換時(shí)要提前請(qǐng)示調(diào)度,并和上、下游單位聯(lián)系,提醒對(duì)方注意。收裝置組分切換油罐時(shí)和裝置聯(lián)系,注意防止憋壓;向裝置付油油罐切換時(shí)和裝置聯(lián)系,注意原料質(zhì)量異常和防止供料中斷。新建油罐或清罐、檢修后第一次投用油罐進(jìn)油前,要確認(rèn)各項(xiàng)工程完工,部件完好,經(jīng)工藝、設(shè)備、安全等專(zhuān)業(yè)聯(lián)合檢查無(wú)異常后,方可切換投用進(jìn)油。
7.       檢查油罐及其附件的運(yùn)行情況,保證設(shè)備完好并能隨時(shí)投用。對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、處理。
(二)工藝管線的檢查與維護(hù):
1.      要經(jīng)常檢查管線外表情況,如焊縫、補(bǔ)償器、柔性金屬軟管、靜電接地、支架等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。
2.      根據(jù)管線具體情況做好防腐與保溫工作。
3.      蒸汽管線要有良好的保溫。
4.      管線上加盲板時(shí),DN100及其以下管線,盲板厚度為≥4mm;DN100~DN150管線,盲板厚度應(yīng)≥5mm;DN200~DN300管線,盲板厚度應(yīng)≥8mm;DN350以上管線盲板應(yīng)大于10 mm。
5.       檢查各條工藝管線及其伴熱線的運(yùn)行情況,保證其完好、暢通并能隨時(shí)投用。對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、處理。
6.       管線使用完畢吹掃時(shí),應(yīng)向工藝管線末端油罐吹掃,并盡量貫通與該工藝管線相連的所有油罐。
(三)閥門(mén)、法蘭的維護(hù):
1.      閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉應(yīng)輕松均勻,不要太松或太緊。
2.      閥門(mén)要保持嚴(yán)密,有泄漏時(shí)及時(shí)更換盤(pán)根或做其它處理。
3.      閥門(mén)應(yīng)定期清洗油嘴、閥桿及螺紋。
4.      閥門(mén)大蓋、支架及法蘭等處螺栓要保持齊全滿(mǎn)扣,螺栓要符合規(guī)格,不能以小代大,要求螺母滿(mǎn)扣或外露絲扣≯3扣。
5.      閥門(mén)盤(pán)根的接頭應(yīng)切成30°角的搭口,相鄰兩圈的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)120°角,逐圈壓緊,應(yīng)保證壓蓋壓入填料的深度,其值為填料室總高的10~20%。
6.      新安裝閥門(mén)應(yīng)做氣密性試驗(yàn),一般閥門(mén)用溫度低于100℃的清水,重要閥門(mén)用煤油試壓。
7.      室外蒸汽閥、水閥要有良好的保溫。
8.      更換墊片應(yīng)將法蘭接觸面清除干凈,水線內(nèi)無(wú)雜物。
9.       檢查各條工藝管線及其伴熱線上的管件(閥門(mén)、彎頭、法蘭、疏水器等)的運(yùn)行情況,保證其完好、暢通并能隨時(shí)投用。對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、處理。
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