1 油品的儲(chǔ)存溫度不能過(guò)高并加強(qiáng)脫水

油品儲(chǔ)存溫度過(guò)高，有的品種中的不飽和烴及非烴組分則較易氧化、縮合成膠質(zhì)；油品中的輕組分也易蒸發(fā)損失掉；當(dāng)溫度超過(guò)該油品的閃點(diǎn)時(shí)，還會(huì)增大火災(zāi)危險(xiǎn)；對(duì)粘度大的油品來(lái)說(shuō)，如油品中含水或罐底存有積水，當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)，會(huì)發(fā)生突沸現(xiàn)象。因此，油品的儲(chǔ)存溫度不能過(guò)高，并加強(qiáng)脫水。

2 防止氧化變質(zhì)

石油產(chǎn)品在儲(chǔ)存過(guò)程中，經(jīng)光、熱的作用以及在金屬（特別是銅等）和雜質(zhì)的促進(jìn)下，發(fā)生分解或與空氣中的氧起化學(xué)作用，生成極不安定的氧化物聚集為膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì)。因此，除采用良好的精制和加抗氧化劑、防膠劑及金屬脫活劑等生產(chǎn)工藝措施外，在儲(chǔ)運(yùn)管理上要盡量避免光、熱作用，防止與銅等促進(jìn)氧化反應(yīng)的物質(zhì)接觸和雜質(zhì)落入。

3 防止水分和雜質(zhì)的污染

石油產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)和使用過(guò)程必須采取密閉系統(tǒng)，以防水分、雜質(zhì)的侵入，切斷污染源。同時(shí)還要防止內(nèi)部生銹等污染，并對(duì)油罐定期清洗。

4 防火防爆

石油產(chǎn)品都是可燃性物質(zhì)，尤其輕質(zhì)油都是易燃易爆品，因而在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用中要十分注意防火防爆。油區(qū)要嚴(yán)禁煙火，并不準(zhǔn)存放其他易燃易爆物品，必須備齊消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，并定期認(rèn)真檢查。操作人員不許穿帶釘子的鞋，不得穿易磨擦產(chǎn)生靜電的工作服。不許用鐵錘敲打油罐、管線等，使用銅或鋁合金制的工具，以免產(chǎn)生火花。

靜電火花是液體石油產(chǎn)品在管線輸送中引起火災(zāi)爆炸的主要根源。發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件是一定濃度的烴類(lèi)氣體與空氣形成混合氣和足夠能量的火源。

常溫下可形成易燃易爆氣體的產(chǎn)品有液化氣、汽油、溶劑油、石腦油、航空噴氣燃料、輕煤油、輕質(zhì)柴油等。防止的辦法主要是降溫、密閉，以減少形成危險(xiǎn)混合氣體的可能性，并可同時(shí)減少油品損失和防止大氣污染。防火防爆的主要措施是減少靜電的產(chǎn)生及把產(chǎn)生的靜電隨時(shí)消除，所以，必須保持接地線良好，定期檢查，并完善防雷設(shè)施。

5 防止中毒

為保護(hù)職工的身體健康，不論是輕質(zhì)還是重質(zhì)石油產(chǎn)品都要避免食入和盡量減少直接皮膚接觸，在含硫化氫濃度較高的作業(yè)場(chǎng)所，必須正確穿戴好防護(hù)用品，并有專人監(jiān)護(hù)。

6 日常監(jiān)控內(nèi)容（見(jiàn)表4）

表4 日常監(jiān)控內(nèi)容

檢查內(nèi)容 控制要求

工藝指標(biāo)操作情況、工藝卡片執(zhí)行情況、工藝流程管理情況 制度落實(shí)，指標(biāo)控制符合要求，檢查記錄、考核辦法做到：真實(shí)、及時(shí)、齊全、字跡清晰

設(shè)備設(shè)施及其附件運(yùn)行情況 記錄詳細(xì)且與現(xiàn)場(chǎng)相符

所轄區(qū)各種施工作業(yè)的安全管理情況 有有效作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)

油罐（容器）及其各種附件的完好情況。（進(jìn)出口管線、閥門(mén)、呼吸閥、阻火器、靜電接地、安全閥、壓力表、浮梯、脫水閥、導(dǎo)軌等） 設(shè)施完好，運(yùn)行正常，按時(shí)校驗(yàn)（壓力表：鉛封完好，定壓正確；安全閥：鉛封，銘牌完整，隔離閥全開(kāi)回一扣）

各種消防設(shè)施的完好情況。 （消火栓、消防炮、各種滅火器、消防管線、噴淋設(shè)施、消防道等） 完好無(wú)損，無(wú)泄漏，有防凍措施。水幕、噴淋、蒸汽等消防設(shè)施完好，能隨時(shí)投入使用，定期檢查，道路暢通無(wú)阻

各種儀表的使用完好情況。 （液位計(jì)、液面計(jì)、壓縮機(jī)的各種儀表、火炬點(diǎn)火系統(tǒng)的各種儀表、氣動(dòng)閥門(mén)的控制儀表、計(jì)算機(jī)等） 操作靈活，信號(hào)正確，顯示數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確，有最高、最低標(biāo)志，使用率、完好率>95%

各種工藝聯(lián)鎖的投用情況。 （油罐高高液位聯(lián)鎖） 聯(lián)鎖投用正常，制度、檢查、考核齊全

可燃（有毒）氣體報(bào)警器的使用和管理情況。 使用正常，完好率100%，報(bào)警時(shí)間、數(shù)據(jù)登記及時(shí)

氣防器材的使用和日常管理情況（空氣呼吸器、氧氣呼吸器） 操作工能熟練使用，定期檢查、更換，及時(shí)充氣，完好率100%

油罐及罐區(qū)防雷防靜電接地設(shè)施情況 檢查螺栓與連接件的表面要連接緊固、無(wú)銹蝕斷開(kāi)現(xiàn)象，靜電導(dǎo)出線沒(méi)有斷開(kāi)現(xiàn)象，接地電阻符合要求

7 監(jiān)控措施

7.1 車(chē)間安全監(jiān)控措施

a) 把班組的監(jiān)控措施和責(zé)任分解到對(duì)口管理人員；

b) 控制火種火源（包括安全用火）；

c) 對(duì)易散發(fā)可燃?xì)怏w或有毒氣體的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控；

d) 每周檢查、定期分析、及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行（包括穩(wěn)定工藝參數(shù)、控制運(yùn)行負(fù)荷）；

e) 做好事故狀態(tài)下防止事故擴(kuò)大的應(yīng)急處理（如組織堵漏、撲救初期火災(zāi)及人員的自救、互救）；

f) 落實(shí)各種作業(yè)及開(kāi)停工的安全措施；

g) 制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演練，使要害部位的操作人員能識(shí)別和及時(shí)處理各種不正常現(xiàn)象及事故；

h) 做好各種安全檢查記錄。

7.2 班組安全監(jiān)控措施

a) 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；

b) 按工藝卡片要求和設(shè)備部位工況條件，控制工藝技術(shù)指標(biāo)（如溫度、壓力、負(fù)荷等）；

c) 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡檢、安全操作及遵章守紀(jì)；

d) 對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行防護(hù)；

e) 每周對(duì)安全設(shè)施、每天對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查；

f) 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和存在的問(wèn)題，并及時(shí)處理；

g) 每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演練，使班員熟練掌握事故處理的程序和方法。

8 管理要求

8.1 車(chē)間監(jiān)控管理要求

8.1.1 確認(rèn)要害（重點(diǎn)）部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，明確安全責(zé)任人。

8.1.2 每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，整改不了的采取有效防范措施并及時(shí)上報(bào)。

8.1.3 要害（重點(diǎn)）部位按要求設(shè)置專職安全工程師或安全員。

8.1.4 操作人員必須培訓(xùn)考核合格持證上崗。

8.1.5 制定和完善要害（重點(diǎn)）部位的各種應(yīng)急處理預(yù)案并組織實(shí)施。

8.1.6 完善操作人員、管里人員的職責(zé)。

8.2 班組監(jiān)控管理要求

8.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

8.2.2 嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)和工作紀(jì)律。

8.2.3 每周對(duì)安全設(shè)施、每天對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

8.2.4 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和存在的問(wèn)題。

8.2.5 每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演練活動(dòng)。

8.2.6 對(duì)查出的隱患和問(wèn)題及時(shí)整改，整改不了的采取有效防范措施并及時(shí)向車(chē)間報(bào)告。