1、操作人員必須持有“安全作業(yè)證”和“崗位合格證”方可上崗。
        2、操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
        3、進(jìn)入現(xiàn)場時除穿好工作衣外，必須戴好安全帽，扎好袖口。
        4、操作或檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套和圍巾，女同志的長發(fā)不得露于安全帽外。
        5、直接接觸酸、堿時，必須戴橡膠手套、防護(hù)眼鏡、防酸雨鞋。
        6、生產(chǎn)中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、巡回檢查制和交接班制。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生事故應(yīng)認(rèn)真處理，及時報告，認(rèn)真記錄，交接班時交接清楚。
        7、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，不得私自更改各項(xiàng)工藝指標(biāo)。
        8、生產(chǎn)中遇到危及人身、設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況，操作人員有權(quán)先停車后報告。
        9、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮、有權(quán)制止違章作業(yè)。
        10、必須嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定。
        11、生產(chǎn)裝置的安全附件及安全罩、防護(hù)欄桿、地溝蓋板等一切安全防護(hù)裝置必須齊全、完好、可靠。
        12、嚴(yán)禁私自拆除、移動或停用。
        13、在裝置區(qū)內(nèi)行走時，要注意防止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、尖銳物、地溝和陰井傷人。
        14、巡檢時認(rèn)真檢查確認(rèn)，確保安全可靠。
        15、不是自己管轄范圍內(nèi)的設(shè)備，禁止亂動。
        16、禁止用水沖洗帶電設(shè)備和線路，以免破壞絕緣造成事故。
        17、凡進(jìn)入設(shè)備、管道或登高作業(yè)時，必須辦理相關(guān)證件，登高作業(yè)時必須系好安全帶，并有人監(jiān)護(hù)。需要使用照明時，必須是24V以下安全電壓。
        18、夜間現(xiàn)場照明必須完好，巡檢時崗位人員還需拿上手電。
        19、對系統(tǒng)各裝置必須進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)，完好且符合要求，各種安全保護(hù)裝置、聯(lián)鎖、斷電保護(hù)、訊號、報警器等設(shè)施完好、靈敏、準(zhǔn)確。
        20、本系統(tǒng)開車前儀表、裝置空氣供應(yīng)正常；生產(chǎn)水泵房已供應(yīng)原水；動力電均以送上；各化學(xué)藥品準(zhǔn)備齊全且配制好。
        21、開關(guān)手動閥時，必須先確認(rèn)好開關(guān)方向，需使用助力桿時，不得開關(guān)過度。
        22、原水手動閥正常時必須在關(guān)位，只有在特殊情況下經(jīng)批準(zhǔn)后才可打開。
        23、攪拌機(jī)只有在淹沒葉片時才能啟動，具體操作參閱作業(yè)指導(dǎo)書第三章“攪拌機(jī)操作”的具體規(guī)定。
        24、離心泵啟動按具體規(guī)定。
        25、禁止泵空轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；禁止在無油或缺油狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
        26、設(shè)有冷卻密封水的泵必須投用，避免填料或機(jī)封傷損。
        27、根據(jù)負(fù)荷的大小及時調(diào)整泵的運(yùn)行臺數(shù)。
        28、柱塞泵、隔膜泵的運(yùn)行操作按具體規(guī)定。
        29、泵出口安全閥必須正常好用。
        30、啟動泵之前進(jìn)出口閥必須處于開位，嚴(yán)禁在閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動泵運(yùn)行。
        31、停車時必須先停泵再關(guān)進(jìn)出口閥，長期停車還應(yīng)排盡泵內(nèi)殘液。
        32、酸、堿罐定期進(jìn)行壁厚的測量，出現(xiàn)泄漏立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
        33、各儲槽、水箱、水池根據(jù)負(fù)荷及時調(diào)整液位，嚴(yán)禁出現(xiàn)溢流、低液位現(xiàn)象。
        34、當(dāng)床層有一項(xiàng)達(dá)到再生條件或到批量時必須停運(yùn)再生。
        35、停運(yùn)備用期間床層也嚴(yán)禁排空水，避免樹脂脫水。
        36、進(jìn)酸、堿時嚴(yán)格控制再生劑濃度及稀釋水量，尤其是再生陽床時特別要控制好濃度，防止CaSO4析出而阻止水流通過甚至造成罐體拉傷的事故。
        37、各床再生時，啟動酸堿泵后測再生劑濃度，停泵前也必須測濃度。
        38、各床再生過程中必須隨時檢查頂排、底排、中排出水，防止樹脂流失。
        39、取酸堿樣濃度時除著裝和必要的勞保用品外，現(xiàn)場需配有洗眼浴、噴淋裝置且好用，取樣者的臉部至少要于取樣點(diǎn)保持0.5m以上的距離。當(dāng)皮膚上不慎粘附有酸堿液時，必須先用清水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時送醫(yī)院處理。
        40、進(jìn)完酸堿后必須將酸堿泵出口手動閥關(guān)閉，并嚴(yán)格交接。
        41、各床層必須在充滿水的狀態(tài)下才能再生。
        42、浮動床樹脂體外反洗、更換或補(bǔ)充樹脂后的第一次再生，必須按正常再生時各步的濃度延長一倍。
        43、大修停車時各床層必須再生后才可備用。
        44、浮動床再生前，必須關(guān)閉另一個床上的酸、堿手動閥。
        45、再生操作時必須有人監(jiān)護(hù)，并需現(xiàn)場確認(rèn)好后才能進(jìn)行下一步操作，避免床層再生錯誤或閥門不正確而使酸性或堿性水送往鍋爐。
        46、當(dāng)有床層再生時，一定嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行系列的運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)異常時，必須立即停止再生，并進(jìn)行原因的查找，避免因操作失誤或儀表老化而造成低PH或高PH水送往鍋爐。
        47、再生廢水必須達(dá)標(biāo)排放，各床層在停運(yùn)備用期間，禁止不合格水外排，禁止中和池溢流。
        48、進(jìn)酸、堿時隨時檢查管線、設(shè)備等有無泄漏點(diǎn)，如有泄漏必須立即停泵，并及時聯(lián)系處理。
        49、每年大修必須檢查設(shè)備的中排、襯膠情況。
        50、界區(qū)內(nèi)的陰井、地溝、槽、罐蓋板，轉(zhuǎn)動設(shè)備防護(hù)罩長期保持完好。