??? 大慶石化公司煉油廠現在原油加工能力600萬噸／年，各類加熱爐共有50臺，其中加熱爐41臺，燃燒的燃料有瓦斯和重油。兩種燃料含有硫或硫化氫。重整裝置的重整部分的加熱爐為四合一的方箱爐，引風機入口是來自熱管加熱器出口的煙氣，設計溫度為160℃，實際使用溫度為130℃左右。由于煙氣中含有大量的二氧化硫氣體，對引風機殼體及葉輪腐蝕比較厲害。使用不到半年殼體便出現點蝕和大面積減薄，使用不到一年殼體便報廢。

引風機殼體為碳鋼，型式為蝸殼狀的，型號為Y4-73-9D。煙氣中含有N₂、O₂、H₂S、HCl、CO₂。根據對腐蝕垢物分析，其中：Fe 46.75％、Al 16.13%、S 15.79%、Si 15.63%、Ca 4.04%等物質，且該結垢物PH值1～2（屬強酸物質）及易溶于水的特點，所以對碳鋼的金屬表面容易發生露點腐蝕，腐蝕原因如下：

??? 煙氣露點腐蝕是指加熱爐的燃油或燃氣中含有硫，當含硫燃料燃燒時,硫的化合物發生分解,生成氣態硫或二氧化硫，反應式如下：

H₂S ＋3/2O₂ ＝ SO₂ ＋ H₂O

3H₂S ＋3/2O₂ ＝ 3/2S₂ ＋ 3H₂O

??? 由于燃燒室中有過剩的氧氣存在，所以又有少量的二氧化硫再與氧化和成三氧化硫，見下式：

2SO₂ ＋ O₂ ＝ 2SO₃

??? 在高溫煙氣中的三氧化硫氣體不腐蝕金屬，但當煙氣溫度降到400℃以下，三氧化硫將與水蒸汽化合成稀硫酸，反應如下：

SO₃ ＋ H₂O ＝ H₂SO₄

_?????? 當稀硫酸凝結到金屬表面是就會發生低溫硫酸腐蝕。與此同時，凝結在低溫受熱面上的硫酸液體，還會與氣態硫和粘附煙氣中灰塵形成不易清除的糊狀垢物，增加了熱阻，使殼體表面溫度更低，進一步促使冷凝液的形成，如此循環，垢物越積越多，便構成了電化學的垢下腐蝕。

?由于煙氣中產生大量的酸性物質，對金屬表面是“酸的再生循環”作用。碳鋼在含有二氧化硫的濕氣（煙氣）中生銹被認為是“酸的再生循環”作用。按照這個概念，二氧化硫首先被吸附在金屬表面上，由二氧化硫、鐵和氧形成硫酸亞鐵。然后，硫酸亞鐵水解形成氧化物和游離的硫酸。硫酸又加速腐蝕鐵，所得的新鮮硫酸亞鐵再水解生成游離酸，如此反復循環。反應過程如下：

Fe + SO₂ + O₂ D FeSO₄

4FeSO₄ + O₂ + 6H₂O D 4FeOOH + 4H₂SO₄

4H₂SO₄ + 4Fe + 2O₂ D 4FeSO₄ + 4H₂O

當有二氧化硫存在時對碳鋼腐蝕比較快的。

??? 通過對幾種防腐材料的篩選，選用了鈦納米聚合物涂料。

生產鈦納米聚合物涂料的設備與常規生產涂料的設備有本質上的區別，這是常規涂料不具備的，是2002年世界首創。

鈦納米聚合物就是將鈦超細化達到納米級，使其表面活性大大提高。同時將有機物雙鍵打開，形成游離鍵，兩者復合到一起形成化學吸附和化學鍵合生成鈦納米聚合物。其涂料是以鈦納米聚合物、環氧樹脂、固化劑、助劑及少量溶劑組成的雙組份涂料。有如下特點：

3.2.1抗滲透性強：A鈦納米聚合物和樹脂形成了化學鍵合和化學吸附，堵塞了填料與樹脂間的滲透通道。B微小的鈦納米聚合物粒子填充到分子空穴中，由于水、氧和其它離子不能透過鈦納米聚合物顆粒本身，只能繞道滲透，這樣就延長了滲透路線，起到迷宮效應。C鈦納米聚合物有包覆有機物層，所以具有抗潤濕性，減少毛細管作用抵抗極性介質和離子通過涂膜。

? ??3.2.2抗腐蝕性高：A 抗滲透性好，可阻止水、氧和離子的通過，使涂料具有屏蔽能力。B 鈦納米聚合物涂料固化時體積收縮率小，而且游離建和鈦的結合狀態使分子鏈柔軟便于旋轉，可消除內應力，所以鈦納米聚合物涂料的應力很低，涂層內部沒有微裂紋，抗開裂、剝離能力強。以上兩條提高了防止物理破壞的能力。C 鈦填料本身耐蝕性好。D 化學鍵合與化學吸附作用形成穩定的結構，阻止水、氧及其它腐蝕介質的取代作用，使其不易發生腐蝕反應，提高了防止化學腐蝕破壞的能力。所以這四點決定了鈦納米聚合物涂料具有很好的耐腐蝕性能。