液化石油氣采樣應遵照SH／T 0233《液化石油氣采樣法》進行操作。先用樣品源的試樣沖洗采樣容器，然后將液相試樣裝至采樣器容量的80％左右。

　　一、采樣器

　　采樣器多為不銹鋼或鋁合金材質制成，有單閥型和雙閥型兩種見圖1-6-1，采樣器應有足夠的耐壓強度，至少應耐壓4.0MPa以上，并要定期進行耐壓2.0MPa的氣密試驗。
 

 

圖1-6-1 液化石油氣采樣器
1、2-閥 C；3-出口閥 D；4-入門閥 C

　　采樣管是聯(lián)接采樣器和樣品源的管線，多為尼龍或其他金屬制作的軟管，兩端應有適合的接口(公螺紋或母螺紋)，用于聯(lián)接樣品源和取樣器，并要有足夠的強度，保證耐壓。

　　二、采樣要求

　　采取試樣要根據(jù)試驗要求結合現(xiàn)場實際情況來進行，為了采得符合要求的，有代表性的樣品，采樣人員應懂得實驗知識、安全操作規(guī)程和現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場向有關人員了解有關情況后，再選擇合適的地點采樣。
　　液化石油氣采樣口一般設在輸送泵口、管線或液化氣儲罐上，根據(jù)試驗要求，選擇合適的采樣口和部位來采得樣品。

　　三、采樣操作

　　(1)采樣器的準備：一般應選擇雙閥型采樣器，按照試驗項目要求來確定采樣器的容量和數(shù)量。采樣器平時應保持干燥和清潔，并在取樣前檢查采樣器兩端閥門的技術狀態(tài)，保證采樣器的正常工作。
　　(2)用采樣管線將樣品源接口與采樣器聯(lián)結起來，注意各個接口都要擰緊，保持密封狀態(tài)。
　　(3)先將采樣器兩端閥門打開，再緩緩地將樣品源閥口打開，讓樣品沖洗采樣器，根據(jù)采樣器的容量來確定沖洗時間，一般要進行0.5-1.5min，沖洗時間滿足要求后，將采樣器入口閥關閉，采樣器出口閥向下，排凈采樣器內沖洗的試樣，此操作過程重復三次，然后，出口閥向上，將出口閥關閉，準備取樣。
　　(4)先打開采樣器的入口閥，待采樣器已充裝部分液相試樣時，再緩緩將采樣器出口閥打開，以利于氣化的樣品排空，當出口閥出現(xiàn)液相試樣時，先將出口閥關閉，然后再依次將采樣器入口閥和樣品源閥關閉。將采樣管線接口松開稍許，待采樣管線內泄壓后，將采樣器和管線卸下。
　　(5)將采樣器的一端閥門打開，放出試樣的20％左右，然后關閉閥門，并再次將兩端閥門擰緊，以防泄漏。如果發(fā)現(xiàn)閥門或閥門與瓶體聯(lián)結處有泄漏現(xiàn)象，則該試樣作廢。

　　四、采樣報告

　　采樣單上應詳細填寫采樣情況：樣品名稱、采樣地點、樣品數(shù)量、采樣時間、樣品源溫度、壓力、采樣人員姓名等。如有其他要求，則按要求填寫。

　　五、運輸及保管

　　從現(xiàn)場將樣品運回時，要注意保護好兩端的閥門，免受磕碰(最好有安全帽)，各個瓶體中間要充填軟材料，并將采樣器放入箱內運回。
　　在實驗室要入庫保管，樣品庫最好有專用的保存樣品的冰柜，如無此條件，則要放在陰涼處，并遠離熱源(暖氣或電熱設備)。

　　六、安全注意事項

　　由于液化石油氣是極易燃、易爆且揮發(fā)性極強的物質，保證取樣的安全操作是極為必要的。
　　(1)取樣人員應懂得專業(yè)知識，了解液化石油氣的物理、化學特性，并經(jīng)過安全知識教育，實際操作培訓后，方能上崗取樣。
　　(2)采樣人員應配備安全服和防爆工具，遵守有關《液化石油氣安全管理規(guī)定》(SY 5985)安全操作。
　　(3)如在室內取樣，應將所有門窗打開，防止取樣場所空氣內烴蒸氣的濃度過高引發(fā)其他危險。
　　(4)采樣時，一定要有現(xiàn)場人員陪同，以便發(fā)生意外情況及時處理。