? 燃?xì)夤I(yè)爐是一種復(fù)雜的熱工設(shè)備。一般由以下各部分組成：爐膛、燃?xì)馊紵b置、煙氣排出裝置、爐門(mén)及提升裝置、金屬構(gòu)架、各類(lèi)附屬設(shè)備(如余熱利用裝置、各種測(cè)量控制調(diào)節(jié)裝置等)。
一、爐膛
爐膛是燃?xì)夤I(yè)爐的核心區(qū)域。是使燃?xì)夥€(wěn)定燃燒，讓被加熱工件與高溫火焰、煙氣直接或間接進(jìn)行熱交換的場(chǎng)所。
爐膛是用耐火材料砌筑成的，由爐墻、爐頂、爐底(包括基礎(chǔ))所圍成的一個(gè)封閉的空間。
(一)爐墻
爐膛的側(cè)面砌磚部分稱(chēng)為爐墻。要求它有足夠高的耐火度和良好的隔熱性能。爐墻內(nèi)部用耐火粘土磚砌筑，外加絕熱層，外表面包以4～10mm厚的鋼板外殼。
根據(jù)爐子工作的需要，在爐墻上開(kāi)有爐門(mén)、窺視孔、燒嘴孔、測(cè)溫孔等。為防止砌磚破壞，爐墻應(yīng)盡可能避免直接承受附加荷載，爐門(mén)及冷卻水管等構(gòu)件應(yīng)支承在鋼架上。
(二) 爐頂
爐膛頂部的砌磚部分稱(chēng)為爐頂。按其結(jié)構(gòu)形式分為拱頂和吊頂兩種。如圖3—9—1和圖3—9—2所示。爐子跨度小于3～4m時(shí)可采用拱頂；跨度較大的，一般采用吊頂。拱頂是用楔形耐火磚砌成的，有環(huán)砌與錯(cuò)砌兩種。吊頂出一些特種異型磚織成，異型磚用金屬吊桿單獨(dú)或成組地吊在爐子的鋼結(jié)構(gòu)上。和拱頂相比較，吊頂不受爐子跨度的限制和易于局部修理，但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，一般只在大爐子上采用。
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(a)環(huán)砌拱頂；(b)錯(cuò)砌拱頂
(三)爐底
爐底是爐膛底部的砌磚部分。工業(yè)爐的爐底與其它部位不同，如金屬加熱爐的爐底不僅要承受金屬的負(fù)荷，而且要經(jīng)受爐渣和氧化鐵皮的化學(xué)浸蝕，以及金屬的碰撞和摩擦作用。
燃?xì)夤I(yè)爐的爐底有多種結(jié)構(gòu)型式，圖3—9—3是幾種常見(jiàn)的爐底結(jié)構(gòu)。
加熱爐爐底的厚度取決于爐子的尺寸和溫度，變動(dòng)在200～700mm范圍內(nèi)。爐底的下部可以用絕熱材料隔熱，中間層采用粘土磚，最上部要接觸1200～1250℃的高溫，還有氧化鐵皮的作用，故多采用鎂磚。
在1000℃左右的熱處理爐或無(wú)氧化加熱爐上，因?yàn)闆](méi)有氧化鐵皮的浸蝕，爐底也可以直接采用粘土磚和絕熱層。
一些現(xiàn)代的爐型，其爐底也采用一些高級(jí)耐火材料，如電熔鋯莫來(lái)石磚或剛玉磚。為了避免鋼錠與爐底耐火材料的直接接觸，減少推鋼的阻力和耐火材料的磨損，在單面加熱的連續(xù)式加熱爐或雙面加熱爐的實(shí)底部分裝有金屬滑軌；雙面加熱的爐子采用水冷管滑軌(圖3—9—3d)。
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圖3-9-3 幾種常見(jiàn)的爐底結(jié)構(gòu)
a-固定的室狀爐爐底；b-車(chē)底式爐爐底；1-活動(dòng)爐底；2-砂封；3-輥輪；
c-帶滑軌的連續(xù)加熱爐爐底；1、2-滑軌；
d-兩面加熱的連續(xù)加熱爐爐底；1-水冷管；2-水冷管支撐；3-滑軌；
e-環(huán)行加熱爐爐底；1-砂封；2-支撐輥；3-環(huán)形齒輪；4-爐底
實(shí)底爐爐底還應(yīng)架空通風(fēng)，即在支承爐底的鋼板下面用型鋼做成鋼架來(lái)架空，否則爐底溫度太高，耐火材料容易損壞；而且空氣通風(fēng)也保護(hù)了混凝土地基，使其溫度不致太高。當(dāng)溫度超過(guò)300℃時(shí)，普通混凝土常常因其機(jī)械強(qiáng)度顯著減弱而遭到損壞。
(四)基礎(chǔ)
基礎(chǔ)是工業(yè)爐的支座，它將爐膛、鋼結(jié)構(gòu)和被加熱物料的重量所構(gòu)成的全部荷載傳到地面上。
基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和一般建筑物的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一樣，但如果爐底不是架空通風(fēng)的，則要適當(dāng)考慮熱膨脹問(wèn)題。
圖3—9—4是幾種型式的工業(yè)爐基礎(chǔ)。應(yīng)避免將爐子和其它設(shè)備放在同一基礎(chǔ)上，以防由于負(fù)荷不同而引起不均衡下沉，使基礎(chǔ)開(kāi)裂或設(shè)備傾斜。工業(yè)爐基礎(chǔ)應(yīng)盡量建于地下水位以上，否則必須采取防水或隔水措施，或建成坑式基礎(chǔ)(圖3—9—4c)。工業(yè)爐底部基礎(chǔ)的深度在寒冷地區(qū)應(yīng)處于冰凍線(xiàn)以下，避免氣溫變化引起基礎(chǔ)破壞。
(五)爐膛的尺寸
爐膛尺寸是工業(yè)爐爐體設(shè)計(jì)的重要特性參數(shù)，包括爐寬，爐高、爐長(zhǎng)、爐底面積，有效爐底面積等。它與燃?xì)夤I(yè)爐種類(lèi)、產(chǎn)量、技術(shù)工藝操作、物料形狀尺寸和爐內(nèi)的布置等因素有關(guān)。通常沒(méi)有嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算公式，而是按牛經(jīng)驗(yàn)公式或經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，并參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定。
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圖3-9-4 加熱爐基礎(chǔ)
a-連續(xù)式爐基礎(chǔ)；b-條式基礎(chǔ)；c-墩式基礎(chǔ)；
d-邊緣加厚的板式基礎(chǔ)；e-坑式基礎(chǔ)
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