化工企業所用原料、生產的中間產品和產品大都是有毒有害物質，特別是有機化工廠更是如此，這些物質對化工行業職工的身體健康造成很大的危險，久而久之容易導致職業病，因此化工企業要特別注意對職工的職業病防治工作。

存在的五大問題

一、現場管理不到位，“三廢”亂排現象嚴重

在日常生產中如果遇到管子爆裂、槽罐外溢的突發事件時，工人為了圖省事，多用自來水來沖洗，如果量少還勉強可以，但有時多達幾噸的料也是如此處理，就會造成大面積的污染。再如在日常設備的維修和一年一度大修期間，需要把設備全部打開清理維修，有些企業也用大量的自來水沖洗，污染了車間廠房，對職工身體健康不利，同時也污染了江河湖海。

二、安全意識淡薄，著裝不規范

因為化工企業存在嚴重的污染和事故隱患，化工企業一般都配備有工作服、工作帽。然而有些企業由于管理不嚴，一些員工安全意識淡薄，著裝五花八門：夏天敞懷裸臂，穿拖鞋登高作業，手提安全帽進現場等等。經常引發一些由著裝不規范而導致的事故。

三、身在毒區操作，不戴防毒面具

化工企業，跑、冒、滴、漏是常見現象，有些職工在操作中遇到毒氣泄露事故，往往不根據毒物選擇好防毒面具，而是憑經驗、憑僥幸心理處理事故，哪怕冒出的是光氣，也“勇敢往上沖”。比如，某化工廠的煤氣制造車間發生了煤氣泄漏，某操作工二話沒說就往事故現象跑去，結果因沒有戴防毒面具，到了現場沒有排出毒氣，自己反而先倒下了。這樣的事例在化工企業絕不是個別現象，像操作中吸入光氣、氯氣的現象屢見不鮮。

四、工作環境差，人身安全沒有保障

化工企業由于其特殊的原因，工作環境相對較差，有的小化工企業為了追求效益，不顧職工的人身安全，沒給職工配備最基本的勞動保護用品。

五、定期查體制度不健全，員工缺乏醫療保障

長期在化工企業工作，由于環境的因素，人們的身體素質定會受到不同程度的損傷。按規定應定期為職工做身體檢查，特別是生產一線的職工，以便即使發現問題，及時解決，有效預防職業病。但是在實際工作中，能做到為職工定期查體的企業很少，特別是那些鄉鎮企業。

做好五項預防工作

1、加強宣傳力度，增強法律意識、安全意識

大力宣傳職業病防治法，宣傳有關職業病的一些常識，讓人們認識職業病、預防職業病。

2、加強職工的再教育

由于歷史的原因，好多化工企業職工的文化水平并不高，初、高中以下學歷者占很大比例，這遠不適應現代化大生產的需要。化工是一個技術含量比較高、事故隱患比較多的行業，職工素質的高低決定了企業的發展和企業的安全。因此，企業在把好新招人員素質關的同時，還要加強對在職員工的文化知識培訓。對在職工程技術人員也要進行再教育，及時更新知識、技能和觀念。

3、加強現場管理，禁止“三廢”亂排

現場管理是企業管理的基礎工作，早在上個世紀80年代，日本便開展了“5S”活動。時至今日，我們企業的現場管理工作仍沒有得到足夠的重視，“三廢”亂排現象隨處可見，環境污染也日趨嚴重。因此，必須從源頭抓起，企業要制定嚴格的規章制度和排放細則，為職工創造衛生的工作環境。

4、做好定期體檢

除了要給職工創造良好的工作環境外，定期體檢也很重要。為了防止職業病的發生，職工最好實行崗位輪換制，尤其是那些有毒有害的崗位，最好每3—4年輪換一次，可以避免慢性職業中毒的發生。

5、加強執法監督工作

有關部門要嚴格執法，對那些不按《職業病防治法》等法律法規辦事的企業采取切實措施，糾正違法行為，保障職工合法權益。