1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了石油工業(yè)企業(yè)動火分類等級及其管理內(nèi)容與要求。
本標準適用于陸上石油與天然氣勘探、開發(fā)、儲運、煉油化工、油氣管道、油田基本建設及其他易燃易爆場所的工業(yè)動火作業(yè)。
2 引用標準
SYn5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全管理規(guī)定。
GB/T3608—93石油工業(yè)企業(yè)動火分類等級。
3 術語
使用氣焊、電焊、鋁焊、塑料焊噴燈等焊割工具，在油氣、易燃、易爆危險區(qū)域內(nèi)的作業(yè)和生產(chǎn)、維修油氣容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器設備，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
3.2現(xiàn)場監(jiān)護
在動火作業(yè)中，由具有一定能力的專業(yè)人員，配備專用的安全檢測儀器、儀表和消防器具，按照動火措施進行監(jiān)督、檢查和保護工作。
4總則
4.1施工單位必須與生產(chǎn)單位密切配合，由施工單位主管安全的領導在動火作業(yè)前組織生產(chǎn)、施工、技術、安全、消防及有關業(yè)務部門深入現(xiàn)場調查、研究，制定動火方案。
4.2凡是沒有辦理動火手續(xù)和落實動火安全措施以及未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人的，一律不準動火作業(yè)。
4.3在整個動火施工過程中，生產(chǎn)和施工單位指定工程負責人負責現(xiàn)場的協(xié)調和管理，并監(jiān)督動火措施的實施。
4.4油氣井井噴情況下的動火，要由搶險制噴領導小組組織工程技術部門、安全部門、公安消防部門共同研究，制定嚴密的動火方案，統(tǒng)一指揮并嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。
5工業(yè)動火分類等級劃分
5.1根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域的危險程度及影響范圍，石油企業(yè)工業(yè)動火可分為三級。
5.1.1? 一級動火
5.1.1.1? 原油儲量在10000m3以上(含10000m3)的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容呂帶壓不置換動火；
5.1.1.2? 在運行的不小于5000m3原油罐的罐體動火；
5.1.1.3? 天然氣氣柜不小于400m3的石油液化氣儲罐動火；
5.1.1.4? 不小于1000m3成品油罐和煉化油料罐、輕烴貯罐的動火；
5.1.1.5? 口徑大于426mm的長輸管線，在不停產(chǎn)緊急情況下的動火；輸油(氣)長輸管線干線停輸動火；
5.1.1.6? 天然氣井井口無控部分的動火；
5.1.1.7? 處理重大井噴事故現(xiàn)場急需的動火；
5.1.1.8? 煉油廠正在運行的生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)、溶劑罐區(qū)、氣罐區(qū)、有毒介質區(qū)，液化氣站；有可燃、易燃液體，液化氣及有毒介質的泵房、機房、裝卸區(qū)；輸送易燃、可燃液體和氣體管線的動火。
5.1.2? 二級動火
5.1.2.1? 原油儲量在1001-10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；
5.1.2.2? 小于1000 m3的油罐(包括原油罐、煉化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐)的動火；
5.1.2.3? 1000-10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
5.1.2.4? 鐵路槽車原油裝卸棧橋、汽車罐車原油罐裝油臺及卸油臺的動火；
5.1.2.5? 天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
5.1.2.6? 天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表的動火；
5.1.2.7? 煉化生產(chǎn)裝置區(qū)的分離器、容器、塔器、換熱設備及輕油罐、泵房、流量計間、閥組間、儀表間，液化石油氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫的動火；
5.1.2.8? 輸油(氣)站、石油液化氣站站內(nèi)外設備及管線上的動火；
5.1.2.9? 油罐區(qū)防火堤以內(nèi)的動火。
5.1.3? 三級動火
5.1.3.1? 原油儲量不大于1000 m3的油庫、集輸站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；
5.1.3.2? 不大于1000 m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
5.1.3.3? 在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
5.1.3.4? 輸油(氣)干線穿微孔正壓補漏，腐蝕穿部位補焊加固的動火；
5.1.3.5? 焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、罐等處動火；
5.1.3.6? 制作和防腐作業(yè)，使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處動火；
5.1.3.7? 在天然氣集輸站(場)、輸油泵站、計量站、接轉站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)的動火；
5.1.3.8? 除一、二動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火。
6工業(yè)動火審批程序及權限
6.1動火作業(yè)前，由施工單位負責辦理并填寫《動火申請報告書》一式五份。按審批權限上報，批準后方可動火。
6.2一級動火前，由二級單位(公司、廠、處)主管生產(chǎn)的領導負責組織施工動火并和生產(chǎn)單位的設計、技術、生產(chǎn)、安全、公安(消防)人員深入現(xiàn)場調查、協(xié)商，制定動火措施。由施工動火單位寫出動火申請報告，經(jīng)二級主管生產(chǎn)的領導或總工程師審查后上報。經(jīng)局級安全技術部門、消防部門審查，主管技術的總工程師批準。
6.3二級動火前，由施工動火單位組織有關人員進行現(xiàn)場調查、協(xié)商、制定動火措施，填寫動火報告，由二級單位(公司、廠、處)安全技術部門、公安(消防)部門審查，二級單位主管領導或總工程師批準。
6.4三級動火前，由施工單位填寫動火報告，制定動火措施，動火單位主管領導審查后，由二級單位安全技術部門審查批準。
6.5三級動火前，由基層隊(站、庫、車間)技術人員填寫動火報告，基層隊長組織動火協(xié)調，制定動火措施，報請上一級單位安全技術部門批準后方可動火。
6.6在油田內(nèi)承擔施工任務的外單位，在工業(yè)動火管理范圍內(nèi)施工動火，應由施工單位會同生產(chǎn)單位的有關人員，按動火等級及審批權限報請有關部門批準后方可動火。
7工業(yè)動火現(xiàn)場監(jiān)護
7.1《動火申請報告書》批準后，有關人員應到現(xiàn)場檢查動火準備工作及動火措施的落實情況，并監(jiān)督實施，確保安全施工。在發(fā)現(xiàn)施工或生產(chǎn)單位未按動火措施執(zhí)行，施工安全得不到保證時，安全部門有權制止施工。
7.2實施工業(yè)動火時，生產(chǎn)單位和施工動火單位必須在動火現(xiàn)場，同時須安排有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，了解生產(chǎn)工藝過程，責任心強，能正確處理異常聽人員作為現(xiàn)場監(jiān)護人。監(jiān)護人對下棕規(guī)定行使監(jiān)護權；
7.2.1動火的容器、管線經(jīng)吹掃、清洗、蒸煮后應無易燃物，對與動火部位相連的油氣容器、管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
7.2.2動火現(xiàn)場5m以內(nèi)應做到無易燃物、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員不準隨意進入動火現(xiàn)場。
7.2.3動火現(xiàn)場應按動火措施要求，配備足夠的消防車、消防設備和消防器材。
7.2.4動火完工后，監(jiān)護人員對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
7.3遇有5級以上大風(含5級)不準動火，特殊情況進行圍隔作業(yè)并控制火花飛揚。
7.4石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運方面的動火應按SY5225的安全規(guī)定執(zhí)行。
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