一．??????????? 給水排水

1.??? 概述

本項(xiàng)目為年產(chǎn)**萬(wàn)t**管工程，給排水系統(tǒng)設(shè)有凈環(huán)水系統(tǒng)、濁環(huán)水系統(tǒng)、生活水給水系統(tǒng)、消防水給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。

2.水源

廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活及消防用水均經(jīng)不同管網(wǎng)供應(yīng)自來(lái)水，生產(chǎn)補(bǔ)水由廠區(qū)內(nèi)自打的2口深井供給，可滿足供水需求。

3.凈環(huán)水系統(tǒng)

??? 凈環(huán)水系統(tǒng)用于液壓系統(tǒng)和電機(jī)等的水冷卻。凈環(huán)水循環(huán)量為720m³/h，供水水壓0.30~0.50MPa,溫度￡ 33°C。冷卻水回水溫度升高至43°C，回水利用余壓進(jìn)入凈環(huán)冷卻塔冷卻，之后進(jìn)入凈環(huán)吸水井，再由循環(huán)水泵加壓分別送到用水點(diǎn)循環(huán)使用。

4.濁環(huán)水系統(tǒng)???????

??? 濁環(huán)水系統(tǒng)用于環(huán)形爐冷卻、軋輥和芯棒冷卻、水淬火、沖氧化鐵皮等。濁環(huán)水循環(huán)量為3356m³/h，其中沖氧化鐵用水為600 m³/h，溫度￡ 35°C，回水溫度升高至45°C?；厮趸F皮和少量油，經(jīng)沖渣溝進(jìn)入一次鐵皮沉淀池處理，之后由泵將部分水直接供車間沖氧化鐵皮使用，其余的水送到化學(xué)除油器處理，處理后水由泵送冷卻塔冷卻降溫后，再由循環(huán)水泵加壓分別送到用水點(diǎn)循環(huán)使用，循環(huán)率95%左右。

??? 在循環(huán)過(guò)程中水的蒸發(fā)損失，補(bǔ)充自來(lái)水解決。

5.生活水給水系統(tǒng)

由開(kāi)發(fā)區(qū)供水系統(tǒng)統(tǒng)一供水，供水量2.28m³/h。

6.消防水給水系統(tǒng)

雙路供水，確保消防供水安全。

7.綠化用水

項(xiàng)目區(qū)綠化面積95985.67m²，綠化用水4.12 m³/h （3.6萬(wàn)m³/a），由開(kāi)發(fā)區(qū)供水系統(tǒng)統(tǒng)一供水。

項(xiàng)目總供水量為113.4 m³/h。

7.排水系統(tǒng)

廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)外排污水及生活廢水沿主廠房四周、辦公樓、生活區(qū)各個(gè)方位匯集于廠區(qū)西側(cè)排污總管（DN800）處，再經(jīng)水池初級(jí)沉淀處理排入城市下水管網(wǎng)進(jìn)入開(kāi)發(fā)區(qū)污水處理廠處理。

二．消耗水量

本項(xiàng)目生產(chǎn)總用水量4183m³/h，大部分水量循環(huán)使用，循環(huán)水量4076 m³/h（其中濁環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量3356 m³/h，凈環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量720 m³/h），水的重復(fù)利用率為96.7%。由于循環(huán)使用中的蒸發(fā)損失以及外排的少量廢水，需補(bǔ)充新水量107 m³/h（其中濁環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水量95 m³/h，凈環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水量12 m³/h），蒸發(fā)損失水量84 m³/h（其中濁環(huán)水系統(tǒng)損耗水量72 m³/h，凈環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水量12 m³/h），生產(chǎn)廢水排放量為23m³/h。

項(xiàng)目定員690人，人均生活用水按0.1 m³/d計(jì)，年用水2.52萬(wàn)m³（2.88m³/h），排放量按80%計(jì)，生活用水排放量為2萬(wàn)m³/年（2.28m³/h）。

項(xiàng)目綠化面積，綠化用水4.12m³/h。

三．??????????? 排水安全分析

1.??? 污水處理廠

庫(kù)爾勒凈美排水有限責(zé)任公司為庫(kù)爾勒市及開(kāi)發(fā)區(qū)的污水處理商，西尼爾污水處理廠為該公司所有，污水處理廠地址位于庫(kù)爾勒市東南43km處的尉犁縣哈拉洪地區(qū)，距本項(xiàng)目距離約28km；2002年完工并投入使用，設(shè)計(jì)處理能力15×10⁴m³/d，目前實(shí)際處理量為2×10⁴m³/d。

根據(jù)《庫(kù)爾勒經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)總體規(guī)劃環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》，開(kāi)發(fā)區(qū)廢水最大可能排放量為2279.05萬(wàn)t/a，即7.6萬(wàn)t/d，考慮博湖造紙廠和主城區(qū)遠(yuǎn)期的新增廢水量和開(kāi)發(fā)區(qū)的生活廢水排放量。規(guī)劃提出西尼爾污水處理廠的處理規(guī)模為40萬(wàn)t/d，能夠滿足開(kāi)發(fā)區(qū)及庫(kù)爾勒市的處理能力要求。另外，根據(jù)廢水零排放要求，規(guī)劃評(píng)價(jià)提出，西尼爾污水處理廠的處理級(jí)別為二級(jí)，并有中水處理系統(tǒng)。經(jīng)中水處理系統(tǒng)處理后的出水須滿足《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ/T48-1999）要求。

2.??? 廢水處理分析

本項(xiàng)目年排放廢水約18.56萬(wàn)m³，根據(jù)對(duì)其水質(zhì)類比分析，外排生產(chǎn)廢水水質(zhì)pH值為8.0，COD的濃度100mg/l，SS的濃度200 mg/l、石油類8.5 mg/l，本項(xiàng)目廢水水質(zhì)達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-92）表3標(biāo)準(zhǔn)，也符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，因此，本項(xiàng)目廢水排放符合庫(kù)爾勒凈美排水公司接納水體的基本要求。

項(xiàng)目廢水排放量18.56萬(wàn)m³/a，0.37 m³/t產(chǎn)品，遠(yuǎn)低于《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13456-92）表3標(biāo)準(zhǔn)中廢水排放量4 m³/t產(chǎn)品的要求。

生活廢水經(jīng)廠內(nèi)化糞池處理后，一般也符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可進(jìn)入庫(kù)爾勒凈美排水公司污水處理廠處理。

??? 3.水環(huán)境影響分析

???? 本項(xiàng)目各單元裝置在工程設(shè)計(jì)時(shí)均采用防滲或防漏效果很好的裝置設(shè)備或貯罐，裝置內(nèi)排水管道均采用密封、防滲材料，各單元排放的廢水均經(jīng)管道排放，生產(chǎn)生活廢水由管道排入廢水處理系統(tǒng)處理，經(jīng)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放進(jìn)入開(kāi)發(fā)區(qū)管網(wǎng)，而且廠區(qū)地面均采取了硬化措施。故本工程裝置在正常生產(chǎn)情況下，對(duì)周圍地下水環(huán)境影響不大。

??? 但從客觀上分析，生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中難免存在著設(shè)備的無(wú)組織泄漏、其它方式的無(wú)組織排放及人為因素引起的事故性排放的可能性，這些廢水可通過(guò)滲漏作用對(duì)廠址區(qū)域地下水產(chǎn)生污染，是對(duì)區(qū)域地下水產(chǎn)生污染的主要污染源。根據(jù)類比調(diào)查，無(wú)組織泄漏潛在區(qū)通常主要集中在廠房、管網(wǎng)接口等處，生產(chǎn)裝置的開(kāi)、停車及裝置和管線維修時(shí)均有可能產(chǎn)生無(wú)組織排放。一般廠區(qū)事故排放分為短期大量排放及長(zhǎng)期少量排放兩類。短期大量排放（如突發(fā)性事故引起的管線破裂或管線阻塞而造成逸流），一般能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并可通過(guò)一定方法加以控制，因此，一般短期排放不會(huì)造成地下水污染；而長(zhǎng)期較少量排放，一般較難發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)期泄漏可能會(huì)對(duì)地下水產(chǎn)生一定影響。