自從粉末涂料與涂裝工藝面世，對于解決溶劑型涂料有毒、易燃易爆的問題，確實取得了很大的進步，但仍存在不少問題，離根治這些問題還有相當距離。為了最大程度上的防止這些問題的出現，有必要對影響粉末涂料與涂裝作業衛生與安全的諸因素進行認真的分析，這樣才能找到防治的有效方法。主要因素有：

    一、粉塵泄漏

    影響粉塵泄漏的因素很多，主要有以下幾種情況：

    （一）設備因素

    對于制粉工廠來說，粉塵的泄漏主要在粉碎車間，而微粉碎設備回收不嚴是主要原因，同時與濾袋材料、面積、清除方式、負壓大小、風量大小有關。對于涂裝作業工廠來說，則主要與噴粉室大小、形式、回收系統設計、回收風量、管道走向、設備布局等因素有關。

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    設備確定以后，操作工人的素質就是重要因素。設備是否按操作規程運行；工人是否及時維修、及時清掃和更換濾袋；噴粉量、氣壓是否控制適當等，都可能影響粉塵泄漏。

    （三）系統設計

    單臺設備性能較好，并不能確保粉塵完全不泄漏，這與系統設計密切相關。當噴粉室、烘道、車間門窗位置、廠房通風狀況、當地氣候風向等處理不當時，都可能成為粉塵泄漏的重要原因。

    二、粉末燃燒爆炸要素

    造成粉末燃燒爆炸的因素很多，主要有以下幾方面：

    （一）粉塵濃度超過下限

    由于上述原因，造成噴粉室或車間的粉塵濃度超過爆炸下限，這樣就形成了粉末燃燒爆炸的主體條件，如果再出現適度火源，就極有可能產生燃燒和爆炸。

    （二）粉末和油漆車間混用

    有的工廠，由于廠房面積少，為了節省廠房，錯誤地把粉末噴涂和油漆車間混在一個車間里。兩套設備并排或串接在一條線上，有時使用溶劑型油漆，有時使用粉末噴涂系統，造成油漆揮發的可燃性氣體彌漫整個車間，而噴粉系統泄漏的粉塵也漂浮在車間，形成粉氣混合環境，具有更大的燃燒爆炸危險性。

    （三）火源

    引起粉末燃燒的火源很多，主要有以下幾種情況：

    1、明火

    引發粉末燃燒的火源，最危險之一的是明火。如果在粉末現場危險區域內，出現焊接、氧割、打火機打火、火柴點煙、燭火等等，都有可能引起燃燒爆炸。

    2、灼熱源

    在粉末危險區內，出現燒紅的鋼件、非防爆燈突然破碎、電阻絲突然通電、紅外板通電等灼熱源，都有可能引起粉末燃燒。

    3、靜電放電

    在噴粉室，當粉塵濃度達到燃爆下限時，如果噴粉槍與工件或噴粉室突然接觸出現靜電打火，或電機、電器打火，也會引發粉末燃燒。