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海北脫硝系統(tǒng)安全注意事項

作者:小編 瀏覽量:6078 時間:2024-03-06 00:00:00

信息摘要:

脫硝系統(tǒng)安全注意事項,在開始運行之前,應(yīng)確定罐體及所有管線、閥門已經(jīng)正確連接并且沒有泄露、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動前,廠內(nèi)安全員和巡檢人員共同檢查系統(tǒng)操作準(zhǔn)備事項。所有與脫硝操作有關(guān)人員,皆應(yīng)詳讀操作手冊并熟悉該系統(tǒng)操作步...

在開始運行之前,應(yīng)確定罐體及所有管線、閥門已經(jīng)正確連接并且沒有泄露、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動前,廠內(nèi)安全員和巡檢人員共同檢查系統(tǒng)操作準(zhǔn)備事項。所有與脫硝操作有關(guān)人員,皆應(yīng)詳讀操作手冊并熟悉該系統(tǒng)操作步驟及注意事項。制定操作安全會議制度,并應(yīng)定期召開,同時進(jìn)行內(nèi)部管理檢查,所有相關(guān)人員均應(yīng)參加。
        SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運行期間,相關(guān)人員要嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)安全規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī),堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保設(shè)備和人身的安全。相應(yīng)的消防、人員防護(hù)等安全裝置處于正常可使用狀態(tài)。
        系統(tǒng)巡檢時,回轉(zhuǎn)部分時(如泵)一定要將電源開關(guān)關(guān)掉后再操作。 另外為了防止在不注意時將開關(guān)合上,在開關(guān)上掛上“禁止操作”或“作業(yè)中”的禁告牌。
        SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運過程中,如發(fā)生危及人身安全或設(shè)備損壞的情況,應(yīng)立即停止該設(shè)備或系統(tǒng)運行。
        一、主要設(shè)備安全要求
        1 氨水儲罐
         氨水儲罐為氨水存儲區(qū)域,由于氨水具有一定的腐蝕性,且氨氣有一定的刺激性氣味,因此氨水儲罐操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。一旦發(fā)生泄露,應(yīng)及時堵住圍堰的排水孔且切斷氨水供應(yīng),及時劃定隔離帶,向上級匯報。
        2 氨水泵及其他控制系統(tǒng)部件
        氨水泵及其他管件,在長時間運行過程中,可能因多種原因出現(xiàn)破損,要注意其泄露風(fēng)險。一旦發(fā)生泄露,SNCR系統(tǒng)應(yīng)及時停機(jī)。待切斷氨水供應(yīng)后,進(jìn)行處置,并向上級匯報。
        3 噴槍
        噴槍是SNCR系統(tǒng)的核心,在使用過程中要注意噴頭的保護(hù)。一方面,在每次使用噴槍之后,要及時清理噴槍內(nèi)部,將噴頭拆下,疏通噴槍、噴頭相關(guān)管道;另一方面,將噴槍取出后,需注意噴槍頭溫度較高,防止?fàn)C傷,也要保護(hù)氨水和壓縮空氣管道不接觸噴槍頭部。在噴槍使用中,嚴(yán)禁將氨水噴到平臺上或其他一切非分解爐內(nèi)部的空間。
        二、氨水儲區(qū)安全
        1 氨水儲區(qū)安全事項
        本SNCR煙氣脫硝工程采用氨水作為脫硝氨水,氨水中的氨易揮發(fā),是屬于危險源,主要存在的危險是對人的傷害和氨氣會與空氣結(jié)合形成爆炸性的混合物。
        氨對接觸的皮膚組織都有腐蝕和刺激作用,可以吸收皮膚組織中的水分,使組織蛋白變性,并使組織脂肪皂化,破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)。氨的溶解度極高,所以主要對動物或人體的上呼吸道有刺激和腐蝕作用,常被吸附在皮膚粘膜和眼結(jié)膜上,從而產(chǎn)生刺激和炎癥??陕楸院粑览w毛和損害粘膜上皮組織,使病原微生物易于侵入,減弱人體對疾病的抵抗力。氨通常以氣體形式吸入人體,氨被吸入肺后容易通過肺泡進(jìn)入血液,與血紅蛋白結(jié)合,破壞運氧功能。進(jìn)入肺泡內(nèi)的氨,少部分為二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可隨汗液、尿液或呼吸排出體外。
        短期內(nèi)吸入大量氨氣后會出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、呼吸困難、頭暈、嘔吐、乏力等。若吸入的氨氣過多,導(dǎo)致血液中氨濃度過高,就會通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟的停搏和呼吸停止,危及生命。
          長期接觸氨氣,部分人可能會出現(xiàn)皮膚色素沉積或手指潰瘍等癥狀;氨氣被呼入肺后容易通過肺泡進(jìn)入血液,與血紅蛋白結(jié)合,破壞運氧功能。短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰帶血絲、胸悶、呼吸困難,可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、成人呼吸窘迫綜合癥,同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。
        根據(jù)上述特點氨水儲區(qū)操作應(yīng)遵守以下規(guī)定:
        (1)整個SNCR脫硝系統(tǒng)氨水儲存區(qū)嚴(yán)禁煙火;
        (2)操作工在進(jìn)入此類區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)達(dá)到以下著裝要求:在正常的勞保用品配置外,需佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、配用活性炭防毒口罩(緊急事態(tài)搶救或逃生時建議佩帶自給式呼吸器)、雙手帶防化學(xué)品長袖橡膠手套、身著連褲橡膠衣,長筒膠鞋。
        (3)嚴(yán)禁在惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、雷電、大霧等)以及能見度低的情況下進(jìn)行卸氨操作。
        (4)卸氨時周圍的環(huán)境溫度應(yīng)<40℃。
        (5)進(jìn)行卸氨前必須辦理由有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)、部門批準(zhǔn)的卸氨工作票。
        (6)進(jìn)行卸氨時氨水儲存區(qū)周邊道路進(jìn)行封閉,保持氨水槽罐車進(jìn)出道路通暢,禁止無關(guān)人員隨意進(jìn)出。
        (7)進(jìn)行卸氨前和過程中要確認(rèn)無氨水泄漏現(xiàn)象。
        (8)當(dāng)發(fā)生氨水泄漏情況應(yīng)馬上停止卸氨,并做相應(yīng)的處理。
        (9)卸氨操作時應(yīng)有2名以上操作人員在場。
        (10)卸氨前檢查各管路部件,卸氨完畢后對連接軟管流出的氨水進(jìn)行沖洗稀釋。
        (11)氨水儲罐設(shè)置排氣口,排除的氨氣通過管道排入旁邊的稀釋水箱中。
        (12)在氨水儲區(qū)設(shè)置噴洗設(shè)施,保證在人員接觸氨水后能及時沖洗。
        (13)工作前應(yīng)按照準(zhǔn)備好食醋、3%硼酸溶液、生理鹽水、氯霉素眼藥水等以備不時之需。
       
        2 氨水泄漏處理措施
        氨罐氨水泄漏
        (1)發(fā)現(xiàn)者啟動現(xiàn)場手動報警,迅速切斷相關(guān)管道閥門,并以最速方式報告值班主任或值班工程師。
        (2)通知灑水車開至現(xiàn)場待命。
        (3)現(xiàn)場噴射清水進(jìn)行稀釋處理,并通知污水流出區(qū)域進(jìn)行安全隔離。
        (4)通知相關(guān)人員前往支援做必要之防護(hù)措施。
        (5)知相關(guān)人員啟動消防泵,以增加消防水壓力。
        (6)消防系統(tǒng)噴水,以稀釋空氣中氨的濃度。
        (7)若無法隔離,人員應(yīng)迅速疏散至逆風(fēng)處并作警戒。
        (8)若氨水儲罐附近有積液井,可利用積液井進(jìn)行收集,清液回收后對渾濁液稀釋至3%濃度以下才可外排。
        (9)情況嚴(yán)重時,人員應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)臨近消防單位,請求緊急支援。
        (10)若有人員受傷,應(yīng)將患者由泄漏現(xiàn)場移至新鮮空氣處立即施行急救并送醫(yī)治療。
        (11)必要時通知氨水供應(yīng)商支援處理。
        (12)通知當(dāng)?shù)乜h市環(huán)保局。
        槽車卸氨時軟管破裂
        (1) 發(fā)現(xiàn)者緊急使用氨車上“緊急操作桿”,防止槽車內(nèi)氨水泄出。
        (2) 關(guān)閉卸氨泵及后端閥門,防止氨罐內(nèi)氨泄出。
        (3) 通知相關(guān)人員搶修。
        3 避免熱灼傷
        噴槍噴射液體時絕對不得進(jìn)行插入分解爐或者拔出分解爐的操作。
        4 玻璃鋼材質(zhì)氨水儲罐的破損處理
        玻璃鋼材質(zhì)氨水儲罐破損主要可能性為:
        1)內(nèi)襯層選材不當(dāng),一般地貯存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂;貯存堿性介質(zhì)采用雙酚A型樹脂;
        2)強(qiáng)度層玻纖材料與樹脂材料浸潤性不良;
        3)結(jié)構(gòu)層設(shè)計不合理,纏繞線型和纏繞層數(shù)不能滿足要求;
        4)固化脫模操作不當(dāng),強(qiáng)度形成過程因內(nèi)應(yīng)力形成滲漏;
        5)內(nèi)襯層樹脂厚度不夠或應(yīng)運輸安裝不當(dāng)形成裂紋導(dǎo)致滲漏;
        6)拐角過渡區(qū)域出現(xiàn)應(yīng)力裂紋;
        7)液下接管糊制纏繞層數(shù)不夠?qū)е陆庸軡B漏。
        找到破損原因后,底鏟除破損區(qū)域分層部分,并用角向磨光機(jī)或拋光機(jī)打磨掉缺陷區(qū)以外周邊的樹脂層,寬度不小于5cm,然后再按工藝要求重新進(jìn)行鋪層。此部分工作應(yīng)通知儲罐廠家到廠進(jìn)行。
        3 人員防護(hù)
        (1)如果皮膚接觸到了排出的氨水或混合物,馬上用水認(rèn)真清洗皮膚。
        (2)在完成工作之后,休息和上廁所之前,都應(yīng)認(rèn)真清洗手。
        (3)一旦氨水接觸到眼睛,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗,再滴入氯霉素眼藥水。在現(xiàn)場處理過程中應(yīng)通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)盡快安排就近就醫(yī)觀察處理。
        (4)避免吸入氨氣。
        (5)若衣服沾上大量氨水,脫掉并清洗被污染的衣服。 
        (6)只能在專門提供的允許的地方進(jìn)行吃喝以及抽煙。
        (7)如果發(fā)生氨中毒,有人失去意識,抬至開闊處呼吸新鮮空氣,傷員保持穩(wěn)定的側(cè)臥,并聯(lián)系醫(yī)生。
        (8)皮膚接觸之后,先用清水或2%的食醋液沖洗10min;若皮膚局部出現(xiàn)紅腫、水泡,可用2%的食醋液繼續(xù)沖洗;若皮膚局部出現(xiàn)紅腫、水泡,可用2%的硼酸液濕敷。
        (9)若不慎喝下氨水之后,立刻漱口,大量喝水,但不要催吐。
        (10)長時間接觸氨水導(dǎo)致出現(xiàn)呼吸道、眼、鼻、皮膚粘膜的嚴(yán)重刺激感,并伴隨咳嗽、流涕、發(fā)癢、氣促、紫紺、煩躁等癥狀的,應(yīng)迅速離開現(xiàn)場,并脫去被氨水污染的衣、褲;口服食醋50-100毫升,同時服用維生素C50毫克,每日3次持續(xù)3天;鼻粘膜受到強(qiáng)烈的刺激,可滴入1%的麻黃素溶液,重者應(yīng)吸入糜蛋白酶。若出現(xiàn)咽喉梗塞,肺氣腫等癥狀,應(yīng)請醫(yī)生急診治療,以免發(fā)生意外。
        三、 其他勞動安全事項
        1安全防治措施
        防電傷措施
        1、電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。
        2、電氣設(shè)備設(shè)計嚴(yán)格按照帶電部分不低于最小安全凈距執(zhí)行。
        3、電氣設(shè)備選用有“五防”設(shè)施的設(shè)備,對配電室加鎖,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。
        4、在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄,遮攔或屏蔽裝置。
        5、緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號,設(shè)置自動聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的預(yù)案。
        6、各元件的控制回路均設(shè)有保險、信號、監(jiān)視、跳閘等保護(hù)措施。
        7、所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。
        防機(jī)械傷害措施
        1、所有轉(zhuǎn)動機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施。
        2、設(shè)備布置,在設(shè)計時留有足夠的安裝檢修場地。
        其它傷害防止措施
        1、所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒。
        2、在樓梯、孔平臺等處周圍設(shè)置保護(hù)沿和欄桿,以防高處跌傷。
        3、在粉塵含量高的場所安裝通風(fēng)機(jī)以達(dá)到除塵防爆效果。
        2職業(yè)勞動保護(hù)
        脫硝系統(tǒng)運行中可能造成職業(yè)危害的因素
        氨逃逸
        在煙氣脫硝反應(yīng)過程中,氨水與水泥窯爐中煙氣中NOX 反應(yīng)生成對環(huán)境無害的水和氮氣,不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物。但氨的逃逸過大會造成二次污染,在工藝設(shè)計時應(yīng)取盡可能低的氨逃逸。
        噪聲
        脫硝系統(tǒng)的主設(shè)備在運行過程中噪聲較小,不會對人員的健康帶來影響。
        勞動保護(hù)措施
        煙氣脫硝系統(tǒng)的勞動保護(hù)主要考慮防腐蝕、防機(jī)械傷害、防噪音等。
        1、在脫硝中使用的化學(xué)藥品應(yīng)妥善保管,以防對人身造成傷害。
        2、在設(shè)備訂貨時,已根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》提出限制設(shè)備噪聲要求,將設(shè)備噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。
        3消防安全
        根據(jù)《水泥化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92)選取氨水處理儲存場的位置和進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計。本工程的消防措施,與全廠消防設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃。消防設(shè)計貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
       
       

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