儲罐區(qū)是化工原料、中間產(chǎn)品及成品的集散地，是大型化工企業(yè)的重要組成部分，也是化工安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。大型石油化工企業(yè)罐區(qū)儲存的化工品之多，是任何生產(chǎn)裝置無法比擬的。所以，罐區(qū)的安全關(guān)系到整個工廠的正常生產(chǎn)，如因安全措施不到位、管理不善發(fā)生事故，造成的損失是驚人的，罐區(qū)的設(shè)計及管理都特別重要。
　　以北京某化工企業(yè)為例，90年代，有12套生產(chǎn)裝置，設(shè)有一個集中管理的罐區(qū)，30多座容量為100m3的儲罐，儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等，還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體，有的是強腐性的介質(zhì)。對于這樣一個集中式的罐區(qū)安全管理，必須實施現(xiàn)代化、信息化、科學化的管理。
　　1. 化工企業(yè)罐區(qū)的危險性預分析
　　從危險源的辨識、評價，針對危及罐區(qū)不可容許的風險因素，就火災(zāi)風險進行分析：
　　(1)對罐區(qū)的化學危險品進行說明。查GBl3690-92常用危險化學品的分類及標志;乙醛是低閃點的液體;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點的液體;硫酸是強腐蝕介質(zhì)。
　　(2)燃燒和爆炸的條件
　　任何一種物質(zhì)的燃燒條件，必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產(chǎn)品達到爆炸極限，并伴隨升溫達到燃點而發(fā)生。為此，也要尋找燃燒的條件：①存在明火：電氣發(fā)生火花、摩擦撞擊發(fā)生火花、攜帶火種等。②化學品物理化學性質(zhì)：低閃點，受熱達到爆炸極限。③化學品流速過高，靜電積累，引起爆炸。④管理制度不健全，動火制度不嚴密。⑤人為火源控制：機動車行駛，穿鐵釘鞋等。⑥雷擊：罐區(qū)要有完整的避雷系統(tǒng)。
　　2. 罐區(qū)的安全技術(shù)措施
　　按《石油化工設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計，應(yīng)有完善的各項安全措施：
　　(1)儲罐的布置
　　①火災(zāi)危險性類別相同或相似的物料布置在同一組內(nèi)。②沸溢性液體的儲罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內(nèi)。
　　(2)罐區(qū)應(yīng)設(shè)防火墻
　　防火墻的容積應(yīng)大于區(qū)內(nèi)最大罐的容積，每四個或兩個設(shè)一個隔墻。
　　(3)罐區(qū)的安全設(shè)施
　　①罐區(qū)設(shè)有專用消防水管網(wǎng)及足夠的消防栓。②設(shè)有大型泡沫站及一定數(shù)量的泡沫車。③整個罐區(qū)有完善的避雷裝置。④罐區(qū)內(nèi)設(shè)有防火墻及隔墻。⑤罐區(qū)附近設(shè)有明顯的防火、禁入等標志。
　　(4)儲罐的安全設(shè)施
　　①罐內(nèi)的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據(jù)罐內(nèi)物料性質(zhì)不同，設(shè)有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設(shè)施。③根據(jù)罐內(nèi)物料性質(zhì)要求，設(shè)置噴淋、降溫或者冷凍裝置(乙醛)。④良好的靜電接地裝置。