一.氣體房環(huán)境要求
1. 保持通風，控制室溫低于32攝氏度。
2. 保持氣體房清潔暢通，避免雜物堆砌。
3. 工作完畢隨手關閉防火門。
4. 氣體房嚴禁煙火 。
二.測漏
1. 每次更換氣瓶后，應當立即測漏，確保氣瓶和減壓閥不漏氣。
2. 定期（每周）用試漏液對氣瓶的減壓閥及管道的每個連接處進行驗漏，如有漏氣，應當及時通知部門主管并作妥善處理。
3. 每月檢查氣管，如發(fā)現(xiàn)膠皮管老化，應及時更換。
三.氣瓶及液態(tài)高壓氣體使用要求
1. 定期檢查氣瓶室內(nèi)抽風及空調(diào)是否運轉(zhuǎn)正常，保持氣瓶室內(nèi)24小時通風。
2. 操作人員在每次更換部件及松動管道前，必須佩戴防護手套及眼鏡。
3. 關杜瓦罐液態(tài)氬氣閥門時，都要確保擰緊。
4. 氣瓶移動及搬運時使用運輸小車，避免氣瓶受到碰撞及沖擊。
5. 氣罐內(nèi)氣體不得全部用盡，應保持0.2~1Mpa的余壓。
6. 液氬、液氮應當與低溫高壓下保存，使用時罐身周圍會結霜結冰，避免接觸，以防凍傷。
（杜瓦罐液氬、液氮使用流程）
• 收到氣瓶后,檢查氣瓶外觀和儀表顯示是否為正常。
• 將連接管接到氣相出口(不要錯接到液相出口),擰緊。
• 開啟氣相閥,往接口出噴少量肥皂水,檢查連接處氣密性。
• 將切換閥換至其中一瓶(切換閥指向代表目前正在使用中的液氬),開始使用。
• 使用過程中當壓力低于200PSI時,開啟增壓閥。
• 當一瓶氣體使用完了(表盤指示為空瓶時,輕搖瓶體確認氣體已經(jīng)用盡)后,切換閥換至另一瓶,關閉用完的氣瓶的氣相閥。
• 通知訂氣,當新瓶液氬到時,重復以上操作。
(乙炔氣鋼瓶使用流程)
• 收到氣瓶后,將氣瓶固定在支架上,將連接管接到氣相出口,擰緊。
• 開啟氣瓶總閥,檢查氣瓶內(nèi)氣壓。
• 開啟調(diào)壓閥,出口壓力調(diào)節(jié)到75KPa,檢查連接出氣密性。
• 每次使用完畢后,關閉氣瓶總閥。
• 當總壓<700KPa時,更換乙炔氣瓶。
• 對于AAS使用的乙炔氣,開啟乙炔氣瓶之前,應先供給燃燒器足夠的空氣,再供乙炔;關氣時,應該先關乙炔,后關空氣。
(氦氣鋼瓶使用流程)
• 收到氣瓶后，先檢查氣瓶外觀是否正常（一般未使用過的氦氣鋼瓶瓶口會有一塑膠蓋）。
• 將塑膠蓋去掉后，將連接管接到鋼瓶氣體出口，擰緊。
• 先將氣瓶閥門打開，再打開氣瓶對應的管道閥門，檢查各連接處氣密性。
• 檢查氣體總壓力表是否正常（未使用過的氣瓶總壓力應該為15Mpa左右）。
• 使用過程中當壓力低于2Mpa時，應停止此氣體通道氣瓶的供氣，將其切換閥換至另一氣體通道，由另一氣瓶進行供氣。
• 關閉使用完的氣瓶的閥門，將氣瓶對應的管路閥門關閉。
• 鋼瓶拆卸時，應先將瓶口螺母取下，再緩慢松開連接頭，將鋼瓶里殘留氣體放空（此操作勿過快過猛，以免發(fā)生意外）。
• 鋼瓶安裝時，先將連接頭裝好，再將瓶口螺母擰緊（不要使用特富龍膠布對接口進行密封，防止其可能含有的有機污染物污染氦氣）。

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