??????? 第一節(jié)? 煤氣基礎管理
??????? 1、煤氣設施應明確劃分管理區(qū)域，明確責任。
??????? 2各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。
??????? 3、煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。
??????? 4、有煤氣設施的單位應建立以下制度：
??????? --煤氣設施技術(shù)檔案管理制度，將設備圖紙、技術(shù)文件、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；
??????? --煤氣設施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；
??????? --煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制度；。
??????? --建立煤氣設施的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。
??????? 5、煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設施附近）的一氧化碳濃度應定期測定，在關(guān)鍵部位應設置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。
??????? 6、應對煤氣工作人員進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復審。煤氣作業(yè)人員應每隔一至兩年進行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護卡片”，不符合要求者，不應從事煤氣作業(yè)。
??????? 凡有煤氣設施的單位應設專職或兼職的技術(shù)人員負責本單位的煤氣安全管理工作。
??????? 7、煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應設置與本工序無關(guān)的設備。
??????? 第二節(jié) 煤氣現(xiàn)場管理
??????? 1、干式煤氣柜安全管理
??????? （1）區(qū)域布置
??????? 干式柜不得建設在居民稠密區(qū)，應遠離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施，并應布置在通風良好的地方 。
??????? 干式柜與建筑物、堆物的防火間距，應符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。
??????? （2）設備結(jié)構(gòu)
??????? 稀油密封型干式柜的上部可設預備油箱；油封供油泵的油箱應設蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應設油水位觀察裝置。干式柜應設內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢查時載人用。電梯應設最終位置極限開關(guān)、升降異常燈。電梯內(nèi)部應設安全開關(guān)、安全扣和聯(lián)絡電話。干式柜一般應設有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應設有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置。還應設救護提升裝置；活塞上部應備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器。干式柜外部樓梯的入口處應設門。氣柜出入口管道上應設隔斷裝置，出入口管道最低處應設排水器。出入口管道的設計應能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。 氣柜上應有容積指示裝置，柜位達到上限時應關(guān)閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。管理室應裝設二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不應引入管理室內(nèi)。一次儀表室應設強制通風裝置。管理室應設有普通電話。氣柜需設放散管、人孔、梯子、欄桿。
??????? 氣柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應遵守GB 50058的規(guī)定。 布簾式柜應設調(diào)平裝置，活塞水平測量裝置及緊急放散裝置。用于LDG回收時，柜前宜設事故放散塔。應設微氧量的連續(xù)測定裝置，并與柜入口閥，事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應設有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設施間的聲光信號和電話設施。柜位應設有與柜進口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置?？刂剖覂?nèi)除設濕式柜規(guī)定的各種儀表外，還應設活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設備。干式柜除生產(chǎn)照明外還應設事故照明、檢修照明、樓梯及過道照明、各種檢測儀表照明以及外部升降機上、下出入口照明。
??????? 2、吹掃和置換的安全管理
??????? 1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設備均必須保持正壓操作，在設備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。
??????? 2）吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內(nèi)嚴禁火源。
??????? 3）煤氣設施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。
??????? 4）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴禁在設備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。
??????? 3、煤氣燃燒爐點火的安全管理
??????? 1）爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800℃)時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。
??????? 2）送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。
??????? 3）凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。
??????? 4、進入煤氣設備內(nèi)工作的安全管理
??????? 1）進入煤氣設施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量擅進煤氣干除塵箱體.doc>。一氧化碳含量不超過30mg/m3（24ppm）時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過1小時；不超過100mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過半小時；在不超過200mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超過15~20分鐘。工作人員每次進入設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2小時以上。
??????? 2）進入煤氣設備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應早于動火或進塔（器）前半小時，檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，也應重新分析，取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。
??????? 3）經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。
??????? 5、打開煤氣設備的安全管理
??????? 打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。
??????? 6、動火作業(yè)的安全管理
??????? 1）可靠隔斷煤氣
??????? 2）取樣分析
??????? 3）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。
??????? 4）在運行中的煤氣設備上動火，設備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。