（一）、開車操作要求
        1、所有操作人員經(jīng)安全、操作考試合格后，持證上崗。
        2、電動機(jī)控制柜的容量應(yīng)與電機(jī)功率相對應(yīng)，控制柜配有的短路、單相、過流等保護(hù)裝置，動作可靠靈敏。
        3、聯(lián)系供電給水泵送電，檢查工作電源，無缺相。
        4、所有的儀表控制報(bào)警聯(lián)鎖調(diào)校完畢。
        5、打開水源至D形濾池總?cè)肟陂y門。
        6、水源進(jìn)水后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
        （二）、啟動注意事項(xiàng)
        1、水源一旦進(jìn)入立即打開D形濾池入口的電動方閘門使D形濾池進(jìn)水，防止水流量過大使管廊溢水。
        2、檢查加藥系統(tǒng)連接情況，檢查藥液池液位，確保液位在藥液出口管端以上。
        3、開機(jī)后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘一切正常后，并且每個(gè)濾池必須先反沖洗一遍后，方可投入自動運(yùn)行。
        4、初次使用運(yùn)行或當(dāng)濾池停運(yùn)24小時(shí)以上時(shí)，必須進(jìn)行的操作流程為：
        反沖洗水洗（3～5min）→反沖洗氣洗（3～5min）→氣水同時(shí)沖洗（8～10min）→清水漂洗（3～4min）→濾池初濾（2～3min）→濾池過濾（約24h）→反沖洗水洗（1～2min）
        （三）、自動運(yùn)行的安全操作要求
        1） 在自動狀態(tài)下，如果過濾時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間而濾池液位低于過濾液位則系統(tǒng)自動進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，完成反沖洗后系統(tǒng)處于休閑狀態(tài)，直到清水池水位達(dá)到設(shè)定的中水位才重新開始運(yùn)行。
        2） 在自動狀態(tài)下，如果過濾時(shí)間未達(dá)到設(shè)定時(shí)間而濾池液位高于過濾液位則系統(tǒng)自動進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，完成反沖洗后系統(tǒng)處于休閑狀態(tài)，直到清水池水位達(dá)到設(shè)定的中水位才重新開始運(yùn)行。
        3） 在自動狀態(tài)下，如果過濾時(shí)間未達(dá)到設(shè)定時(shí)間且濾池液位低于過濾液位，但清水池水位已達(dá)到上水位則系統(tǒng)自動進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，完成反沖洗后系統(tǒng)處于休閑狀態(tài)，直到清水池水位達(dá)到設(shè)定的中水位才重新開始運(yùn)行。
        （四）、自動運(yùn)行的注意事項(xiàng)
        1、手動狀態(tài)下反沖洗時(shí)，每次只能反沖一個(gè)濾池；如果一個(gè)或多個(gè)濾池在手動，其它濾池在自動狀態(tài)下，自動狀態(tài)下的濾池在反沖洗，手動狀態(tài)下的濾池不能反沖洗；          
        2、自動狀態(tài)下，反沖水泵1#和2#對濾池1#進(jìn)行反沖洗，如果在手動狀態(tài)下反沖洗，必須先開啟反沖水泵出口閥和進(jìn)氣總管相應(yīng)的進(jìn)氣閥；
        3、如果在自動狀態(tài)下反沖洗，反沖水泵出現(xiàn)故障，系統(tǒng)將會自動切換到備用水泵；每次反沖洗只能同時(shí)啟動2臺反沖洗水泵。濾池一般都是全自動運(yùn)行，無人值班，但至少2小時(shí)巡查一次，并做好記錄。
        （五）、系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)安全操作要求
        1、 每次啟動設(shè)備前，作常規(guī)的清掃、檢查。
        2、水泵、加藥設(shè)備等動力設(shè)備在啟動前必須確認(rèn)其相應(yīng)管道的暢通。
        3、 定期做好設(shè)備的檢修工作。
        4、 加藥罐應(yīng)定時(shí)放空清洗。
        5、根據(jù)工藝需求，及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
        6、做好設(shè)備運(yùn)行維修記錄臺帳。
        7、做好易損零部件的配備工作。
        8、每天注意觀察反沖水和風(fēng)的強(qiáng)度，注意中間管廊房的聲音，避免閥門關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象，影響過濾出水和反沖強(qiáng)度。
        （六）、絮凝劑儲存安全技術(shù)要求
        1、藥品管理員必須進(jìn)行安全技術(shù)管理等方面的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
        2、管理員應(yīng)熟悉本倉庫所存放藥品的性質(zhì)、保管辦法及注意事項(xiàng)，并會正確地使用該庫房的安全設(shè)施及消防器材。
        3、庫內(nèi)存放的藥品需按規(guī)定排列整齊，物品不得堆積過高、過滿，不得亂放、混放，必須有明確的藥品標(biāo)識。
        4、在庫內(nèi)高處取藥品時(shí)，一定要用牢固梯子，禁止腳踏其它物品上去，防止倒塌傷人；拿垛堆物品時(shí)，禁止從中抽拆，防止垛堆倒塌。
        5、庫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定安裝防爆燈具，電氣線路要穿管保護(hù)，電閘應(yīng)設(shè)在庫房外，照明燈具不準(zhǔn)超過60瓦。
        6、庫房內(nèi)外要設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，并配備足夠的滅火器材設(shè)施，定期檢查，保證完好。
        7、庫房周圍，嚴(yán)禁煙火。庫房內(nèi)禁止吸煙，禁止使用明火。
        8、存放絮凝劑的庫房要防止陽光暴曬要有避光措施。
        9、搬運(yùn)絮凝劑時(shí)不得亂扔亂摔，要輕拿輕放，防止將絮凝劑包裝弄破。
        10、房要做到專庫專用，分類存放，標(biāo)示明確。
        11、存放絮凝劑的庫房不能與其它尖銳物品混放，防止扎破絮凝劑包裝袋。
        12、存放絮凝劑的庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，禁止采用明火采暖。
        13、庫房發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)使用現(xiàn)場的消防設(shè)備進(jìn)行滅火。