一、出現爆炸的原因
1、某種沉積干粉自燃；
2、灼熱的固體顆粒進入有干燥的噴霧室；
3、金屬表面間或硬的沉積干粉間摩擦發(fā)生火花；
4、電器故障引起放電；
5、靜電放電；
6、操作不當。
二、出現爆炸后應采取的措施：
1、關閉風機及換熱器；
2、關閉進料閥，盡可能加入最大量的水。
3、禁止進入噴霧塔；
4、設備熱卻后，繼續(xù)供水一段時間。
三、噴霧干燥塔火災或爆炸預防措施：
１、明火：
　　①噴霧干燥塔內有殘留產品時不允許維修人員對塔體及附近設備進行焊接，特別是正常生產時，絕對不允許在噴霧干燥塔及附近設備上動火，防止噴霧干燥塔內負壓將火星吸入塔內或流化床內，造成火災。
　　②在噴霧塔進行動火施工需要提前申請，經相關負責人批準后再實施作業(yè)。
③塔內照明設施應采購防爆燈，防止照明燈爆裂，造成干燥塔火災。
２、塔內溫度長時間過高使塔內產品焦糊引起火災
　　①烘干物料熱空氣溫度必須控制在物料燃點以下；
②塔內有殘粉時不允許長時間烘干，噴槍噴水時可以適當延長烘干時間，可防止干燥塔的頂部溫度過高，造成火災；
３、空氣過濾器濾布損壞脫落與加熱器長時間接觸燃燒造成火災；
①過濾器如果長久未更換，容易造成前后壓力大，長時間使用會造成過濾器濾布破損脫落，過濾器濾紙附著在加熱器上，長時間過熱造成燃燒，并引起干燥塔內起火。
②應定期檢查過濾器情況，如有破損及時更換。同時注意過濾器的前后壓力差，如果壓送過大，應及時更換過濾器濾布。
４、生產過程中設備內部產生靜電造成火災
①將容易產生靜電部位可靠接地，使靜電完全釋放。
四、噴霧塔的安全保障措施：
１、在噴霧塔上裝上防爆門，一旦發(fā)生爆炸可以瞬間卸壓，使爆炸波在沒有對噴霧塔主體造成破壞前卸壓；
２、塔壁加厚。