? 由于地下燃?xì)夤艿捞幱陔[蔽狀態(tài)，所以無(wú)論是新敷設(shè)管道氣密性試驗(yàn)時(shí)漏氣點(diǎn)的尋找，或運(yùn)行中管道漏氣點(diǎn)的尋找均很困難。對(duì)已輸氣管道漏氣點(diǎn)的修理，因需要帶氣操作并受到交通等各方面的牽制，所以施工難度較高。
一、漏氣點(diǎn)的檢測(cè)
新敷設(shè)地下燃?xì)夤茉跉饷苄栽囼?yàn)中漏氣點(diǎn)的檢測(cè)，由于敷設(shè)后大部分已回填土層，僅僅少量暴露于空間，因此除少量部位可采用直接檢查以外，大部分則采用間接查漏法進(jìn)行檢測(cè)。
1．直接檢查法在管道暴露部分的溝槽中放入清水把管道浸沒(méi)，輸入管內(nèi)的壓縮空氣將通過(guò)漏點(diǎn)溢至水中引起連續(xù)翻泡。在無(wú)充足的水源及地下水位低時(shí)，也可以將一定濃度肥皂水涂于管外壁和接口處，觀察是否翻皂泡，從而發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)。
2．間接查漏法把滲入某種加臭劑的壓縮空氣壓入管內(nèi)，具有臭氣的氣體從漏點(diǎn)泄出時(shí)可通過(guò)在回填土層上取孔，通過(guò)人的嗅覺(jué)來(lái)檢查。這種方法只能大致判斷漏氣地段，不能正確地定位。
3．用鹵素檢漏儀檢查往管內(nèi)輸入鹵素化合物氣體，用專(zhuān)用儀器檢測(cè)稱(chēng)為鹵素檢漏。由于鹵素檢漏法效果明顯、可靠性強(qiáng)，已成為新管道漏氣檢測(cè)的主要方法，在上海地區(qū)得到推廣應(yīng)用。
(1)鹵素化合物的性質(zhì)和檢查儀器鹵素化合物是氟氯溴碘化合物總稱(chēng)，種類(lèi)繁多。其中氟利昂(F—12、F一22)是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒氣體，具有較強(qiáng)的滲透能力，對(duì)金屬管道無(wú)腐蝕作用，在水中的溶解度極小。1摩爾F—12氟利昂氣化時(shí)要吸熱700千焦，液化壓力高，可灌裝于鋼瓶?jī)?nèi)。
鹵素檢查儀器目前主要使用：鹵素校驗(yàn)燈和LX—2型鹵素檢漏儀。
鹵素檢驗(yàn)燈是利用乙醇蒸氣與鹵素類(lèi)氣體接觸使檢驗(yàn)燈火焰顏色變化的原理來(lái)判別漏氣點(diǎn)和漏氣量(見(jiàn)圖2—7—1)。
使用時(shí)先在銅管內(nèi)加裝乙醇，在管內(nèi)的槽內(nèi)加滿(mǎn)酒精，用火點(diǎn)燃，迫使管內(nèi)乙醇?xì)饣^(guò)片刻后開(kāi)啟閥芯，火焰圈噴出乙醇?xì)怏w，點(diǎn)火后出現(xiàn)輪廓清晰的藍(lán)色火焰。此時(shí)將吹風(fēng)管接出軟管，檢查充滿(mǎn)鹵素的管道，若遇漏點(diǎn)，管內(nèi)外泄的鹵素將吸入風(fēng)管與乙醇?xì)怏w混合，火焰產(chǎn)生混濁(呈綠色)發(fā)生明顯變化，以其變化量辨別泄漏量。LX—2型鹵素檢漏儀檢測(cè)泄漏鹵素氣體反應(yīng)靈敏。電源由堿性鋅銀蓄電池組成，電壓為6伏。通電后，當(dāng)探頭測(cè)到管道泄漏的氣體時(shí)離子室內(nèi)離子流動(dòng)增加，經(jīng)直流放大器放大，在電表上顯示讀數(shù)，以指針偏轉(zhuǎn)快慢來(lái)確定泄漏量。
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圖2—7—1鹵素檢漏燈檢測(cè)漏氣點(diǎn)示意圖
1—燈尾加燃部；2—燈體儲(chǔ)燃管；3—預(yù)燃燃燒盆；
4—火焰調(diào)節(jié)旋鈕；5—火焰觀察窗；6—檢測(cè)地孔；
7—泄漏點(diǎn)；8—原有地下管；9—引嗅管；10—橡膠管
(2)檢漏方法按圖2—7—2要求裝接鹵素充氣設(shè)備，并在待查管的管道首末兩端鉆孔設(shè)放散點(diǎn)。
開(kāi)啟放散閥門(mén)和鹵素進(jìn)氣閥門(mén)，啟動(dòng)空壓機(jī)往管內(nèi)輸鹵素氣體，通過(guò)放散點(diǎn)排放管內(nèi)混合氣體。排放時(shí)間估算為
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圖2—7—2鹵素檢測(cè)新埋管道漏氣點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
1—管蓋；2—放散閥；3—敷設(shè)被測(cè)管；4—放散管；5—空氣壓縮機(jī)；
6—鹵素(F-12)鋼瓶；7—壓力表；8—混合器；9—進(jìn)氣閥
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式中t——排放時(shí)間(時(shí))；
V——管道容積(米3)；
Q——輸入氣體流量(米3／時(shí))。
達(dá)到放散時(shí)間t后，即用鹵素檢漏燈在放散口取樣校驗(yàn)。當(dāng)鹵素?zé)艋鹧娉示G色后，即關(guān)閉放散閥門(mén)，繼續(xù)加壓至所需要?dú)饷苄栽囼?yàn)的壓力。
管內(nèi)鹵素氣體停留二時(shí)后，用鐵釬在已敷設(shè)管道兩側(cè)(重點(diǎn)為接口)打孔，間距為1米，深度與管底部相適應(yīng)，然后用鹵素校驗(yàn)燈和鹵素檢漏儀檢查。在風(fēng)量較小及夜間查漏時(shí)，使用鹵素校驗(yàn)燈效果較好。
二、尋找運(yùn)行管道的漏氣點(diǎn)
已輸氣運(yùn)行的地下管，無(wú)法用直接方法檢查漏氣點(diǎn)，只能用不開(kāi)挖溝槽的間接查漏。
1．簡(jiǎn)單的間接查漏方法，憑人體嗅覺(jué)和視覺(jué)尋找管道漏氣點(diǎn)。定期在管道附近用尖形鐵棒打洞，深度必須超過(guò)路基深度，將管子置于孔口，用人體嗅覺(jué)辨別。因城市道路面密實(shí)，而路基下的土層疏松，泄漏煤氣將匯集于鐵棒孔中外溢。
地下燃?xì)夤苈鈺r(shí)，燃?xì)馔軓耐翆拥目障吨袧B透至各類(lèi)地下管線(xiàn)窨井內(nèi)，在查漏操作時(shí)可把檢查管插入窨井內(nèi)，用嗅覺(jué)辨別能取得較好的效果。
此外，對(duì)地下燃?xì)夤茑徑G化植物的生態(tài)觀察，也是一種有效措施。在燃?xì)庥绊懴拢蓪?dǎo)致花草樹(shù)木枯死，因此管道監(jiān)護(hù)人員可以通過(guò)對(duì)管線(xiàn)鄰近地區(qū)綠化物的生態(tài)變化，判別地下燃?xì)夤艿赖穆恻c(diǎn)和漏氣量。
上述三種方法在巡回檢查中可以同時(shí)進(jìn)行。
2．采用專(zhuān)用儀器進(jìn)行間接查漏。“嗅敏檢漏儀”是一種檢測(cè)煤氣的新型氣體檢查儀表。它的檢測(cè)元件是以錫為主體的金屬氧化物半導(dǎo)體，故又稱(chēng)嗅敏半導(dǎo)體。
當(dāng)這種元件與煤氣接觸時(shí)，元件的電阻會(huì)急劇變化，經(jīng)過(guò)放大、顯示和報(bào)警等電路就會(huì)將檢測(cè)氣體的濃度轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)指示出來(lái)。其外形和檢測(cè)原理見(jiàn)圖2—7—3。
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圖2—7—3 DG—5型嗅敏檢漏儀檢測(cè)原理
嗅敏檢漏儀質(zhì)量輕，體積小，攜帶方便，適用于流動(dòng)分散作業(yè)。
三、管道漏氣的修理
地下燃?xì)夤艿缆恻c(diǎn)的修理分為管外修理法和管內(nèi)修理法。
管道漏氣點(diǎn)主要表現(xiàn)為：
管材因素——存在著砂眼、裂縫等。
操作疏忽——接口漏氣。
外來(lái)因素——管道覆蓋土后重車(chē)輾壓，造成接口松動(dòng)；未覆蓋土層的管道受到墜落至溝內(nèi)石塊的撞擊，損壞管壁和接頭。
1．新敷設(shè)管道漏氣的管外修理法
(1)砂眼孔徑小于φ50毫米位于管道上半部可以用鉆孔加裝管塞的方法，位于管道下半部的，由于鉆孔困難可加裝夾子套筒(參見(jiàn)圖2—7—4)。
(2)裂縫環(huán)向裂縫加裝夾子套筒(必須先在裂縫兩端鉆孔限制其延伸)。其他形式裂縫則應(yīng)切除損壞部分，調(diào)換新管段，切斷長(zhǎng)度應(yīng)大于裂縫20厘米(鋼管裂縫可用電焊修補(bǔ))。
(3)精鉛接口漏氣精鉛接口漏氣的修理應(yīng)按照精鉛接頭的操作順序，用敲鉛鑿依次敲擊(包括整個(gè)接口圓周)使接口精鉛密實(shí)，如果僅僅敲擊泄漏點(diǎn)，會(huì)發(fā)生重復(fù)漏氣。敲擊后如果接口精鉛凹癟5毫米以上應(yīng)用尖鑿在接口精鉛上鑿若干只小孔，然后補(bǔ)澆熱熔精鉛。熔化精鉛溫度應(yīng)大于700℃，凝固后用敲鉛鑿敲擊直到平整為止(參見(jiàn)圖2—7—5)。
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1—管塞；2—徑向水平線(xiàn)；3—水平線(xiàn)上部砂眼孔(已處理)；4—煤氣管道；
5—管道裂縫；6—水平線(xiàn)下砂孔；7—精鉛填料；8—鑄鐵防漏夾子；9—紙柏層
1—熱補(bǔ)精鉛；2—原有精鉛；3—鑄鐵管道
禁止采用冷精鉛或溫度不高的熔鉛貼補(bǔ)或澆補(bǔ)，因?yàn)榇朔N鉛無(wú)法與原接口精鉛熔為一體。
(4)水泥接口漏氣的修理應(yīng)將接口縫隙內(nèi)固化水泥全部清除，直至第一道油繩為止。清洗槽口，在管道內(nèi)無(wú)壓縮空氣情況下重新塞入水泥并按水泥接口操作要求進(jìn)行操作。如管內(nèi)存有壓縮空氣，則應(yīng)澆灌熱熔精鉛，改為精鉛接口。如管內(nèi)壓縮空氣達(dá)到中壓(105帕以上)，必須將中壓氣放散至低壓方可修理。
2．輸氣管道漏氣點(diǎn)的修理
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