化工產(chǎn)品是很多工業(yè)部門離不開的基礎(chǔ)資料，生產(chǎn)化工產(chǎn)品所用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身，有70％以上具有易燃、易爆或有毒的性質(zhì)，生產(chǎn)大多在高溫、高壓、高速、有毒等嚴酷條件下進行，不僅工藝復雜，有些反應十分劇烈，極易失控，而且大多在反應容器或管道中進行，難于監(jiān)視，所以化工生產(chǎn)比其他工業(yè)具有更特殊的潛在危險性。 　　

　　近年來，我國不斷發(fā)生的化學危險品泄漏、爆炸事故，造成了大量的人員傷亡和嚴重的經(jīng)濟損失，而且此類災害事故呈明顯上升的趨勢。因此，在生產(chǎn)上如何對火災、爆炸、泄漏等事故進行預防，以及一旦發(fā)生事故，消防部隊如何對事故進行及時、有效的搶險救援，以減緩事故后果的嚴重程度、避免造成災難性后果，是當前亟需解決的問題。 　　

　　一、化工企業(yè)災害性事故發(fā)生的特征 　　

　　化工事故發(fā)生的特征基本上是由所用原料特性、加工工藝方法和生產(chǎn)規(guī)模所決定的。 　　

　　1.火災爆炸中毒事故多且后果嚴重 　　

　　化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了火災爆炸，中毒事故的頻繁發(fā)生。反應器、壓力容器的爆炸以及燃燒傳播速度超過音速時的爆轟，都會造成破壞力極強的沖擊波，由于管線破裂或設(shè)備損壞，大量易燃、有毒氣體或液體瞬間泄放，會迅速蒸發(fā)形成蒸氣云團，并且與空氣混合達到爆炸下限，隨風飄移，如果飛到居民區(qū)遇明火爆炸，其后果是難以想象的。據(jù)估50噸的易燃氣體泄漏，將會造成直徑為700平方米的云團，在其覆蓋下的居民，將會被爆炸火球或擴散的火焰所傷，同時還會因缺氧窒息致死。化工裝置的大型化使大量化學物質(zhì)處于工藝過程中或貯存狀態(tài)，一些比空氣重的液化氣體如氨、氯等，在設(shè)備或管道破口處以15～30度呈錐形擴散，在擴散寬度100米左右時，人還容易察覺迅速逃離，但在距離較遠而毒氣濃度尚未稀釋到安全值時，毒氣影響寬度可達1公里或更多，人則很難逃離并導致中毒。 　　

　　2.正常生產(chǎn)時事故發(fā)生多 　　

　　化工生產(chǎn)中有許多副反應生成，有些機理尚不完全清楚，有些則是在危險邊緣接近爆炸極限進行生產(chǎn)的，生產(chǎn)條件稍一波動就會發(fā)生嚴重事故。間歇生產(chǎn)更是如此。 　　

　　化工工藝中影響各種參數(shù)的干擾因素很多，設(shè)定的參數(shù)很容易發(fā)生偏移，而參數(shù)的偏移是事故的根源之一，即使在自動調(diào)節(jié)的過程中也會產(chǎn)生失調(diào)或失控現(xiàn)象，人工調(diào)節(jié)更易發(fā)生事故。 　　

　　違章操作、人的素質(zhì)或人機工程設(shè)計欠佳(往往會造成誤操作，如看錯儀表、開錯閥門等)，是造成事故多發(fā)的重要原因，特別是現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，人是通過控制臺進行操作的，發(fā)生誤操作的機會相對更多。 　　

　　3.材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕的特點 　　

　　化工廠的工藝設(shè)備一般都是在嚴酷的生產(chǎn)條件下運行的。腐蝕介質(zhì)的作用、振動、壓力波造成的疲勞、高低溫度影響材質(zhì)的性質(zhì)等都是在安全方面應該引起重視的問題。化工設(shè)備的破損與應力腐蝕裂紋有很大關(guān)系。設(shè)備材質(zhì)受到制造時的殘余應力、運轉(zhuǎn)時拉伸應力的作用，在腐蝕的環(huán)境中就會產(chǎn)生裂紋并發(fā)展長大，甚至會引起脆性破裂，造成巨大的災難性事故。制造化工設(shè)備時如加工方法不正確(如焊接)，也容易產(chǎn)生裂紋使設(shè)備破損。 　　

　　4.事故的集中和多發(fā) 　　

　　化工生產(chǎn)常遇到事故多發(fā)的情況，給生產(chǎn)帶來被動。化工裝置中的許多關(guān)鍵設(shè)備，特別是高負荷的塔槽、壓力容器、反應釜、經(jīng)常開閉的閥門等，運轉(zhuǎn)一定時間后，常會出現(xiàn)多發(fā)故障或集中發(fā)生故障的情況，這是由于設(shè)備進入到壽命周期的故障頻發(fā)階段。日本在20世紀70年代初期，石油化工、合成氨等工廠事故頻繁發(fā)生，火災爆炸惡性事故連續(xù)不斷，經(jīng)過3年努力，采取安全措施才穩(wěn)定下來。通過分析認為是五六十年代進口的設(shè)備已達到浴盆曲線的故障多發(fā)期，由此得出教訓，即對待多發(fā)事故必須采取預防對策，加強設(shè)備檢驗，充實備品備件，及時更換使用到期的設(shè)備。 　

　　二、如何處置化工企業(yè)災害性事故 　　

　　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，化學危險品在生產(chǎn)和儲運中的技術(shù)含量日益提高，工藝日趨復雜，一旦發(fā)生災害事故，都具有破壞力強、危害性大、施救難度大、技術(shù)要求高等特點。因此，消防部隊尤其是特勤隊伍一定要確立“在現(xiàn)代條件下，打高技術(shù)戰(zhàn)”的指導思想，按照“科技強兵”的方針，在快速反應、技術(shù)手段、特種訓練、作戰(zhàn)保障等方面狠下功夫，向科技要戰(zhàn)斗力。

　　筆者認為，要提高消防部隊處置化工災害性事故的綜合能力，必須著重抓好以下幾方面工作： 

　　1.必須與企業(yè)的工藝處置措施相結(jié)合 　　

　　這就要求消防部隊的作戰(zhàn)預案要與重點單位內(nèi)部的工藝處置預案緊密銜接，平時開展調(diào)查研究，加強熟悉演練，戰(zhàn)時密切協(xié)同，有效施救。因此應充分做好處置化工企業(yè)化學危險品災害事故的各項準備：一是要組織人員深入危險化學品生產(chǎn)和儲運單位，了解危險品屬性，熟悉生產(chǎn)工藝，掌握事故處置方法和滅火對策；二是組織和指導基層部隊，針對重點單位、重要部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，按照可能發(fā)生的災害事故及等級，制定完善的危險化學品泄漏處置和火災撲救預案；三是根據(jù)實戰(zhàn)需要，加強相關(guān)知識和理論學習，開展針對性的技、戰(zhàn)術(shù)訓練，并加大訓練的難度和強度，盡快提高人員的專業(yè)素質(zhì)和心理適應能力；四是按照預案組織聯(lián)合實戰(zhàn)演練，尤其是加強與企業(yè)內(nèi)部工藝處置的協(xié)同演練，以利于在發(fā)生危險化學品泄漏或火災時，能夠按照預案的要求科學有序、迅速有效地施救。 　　

　　2.必須加強參戰(zhàn)人員的自身防護 　　

　　沒有嚴格的防護措施，就難以承擔和完成處置任務。保證安全，才能有效地消滅火災事故。由于化工事故現(xiàn)場上的危險因素多于一般火災，因此，這一點應突出地貫徹于撲救化工火災的始終。 　　這就要求我們的指戰(zhàn)員必須有較強的業(yè)務素養(yǎng)，在火災事故現(xiàn)場中能審時度勢，隨時應變，當機立斷。 　　

　　3.指揮員必須掌握科學的處置程序和技術(shù)原則 　　

　　現(xiàn)場指揮員要在處置過程中的偵檢、警戒、救生、堵漏、除毒、洗消等重要環(huán)節(jié)上精心用兵、科學布陣，采取攻守轉(zhuǎn)換、進退得當?shù)亩喾N戰(zhàn)術(shù)，力求掌握行動的主動權(quán)。執(zhí)行搶險救援任務時，一定要尊重專家組和事故單位技術(shù)人員的意見，充分重視檢測組檢測報告的情況，周密計劃，嚴密組織，量災用兵，留有相應預備隊，嚴防打“人海戰(zhàn)術(shù)”。遇到疑難問題或情況突變，應冷靜分析，聽取專家和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的意見，嚴防魯莽從事。 　　

　　4.建立區(qū)域性的滅火劑倉儲基地，以滿足對大的化工企業(yè)災害性事故進行消防處置的需求，化工企業(yè)發(fā)生大的災害性事故時，撲救時間長，用于滅火、冷卻、洗消的滅火劑量是相當大的。如一起大的油庫火災，往往需要十幾個小時甚至幾十個小時的撲救，儲備足夠泡沫液等滅火劑是成功進行撲救、防止事故擴大蔓延的關(guān)鍵。因此，應建立省級特種滅火劑存儲數(shù)據(jù)庫，摸清全省各地區(qū)的消防部隊和企業(yè)特種滅火劑存儲量，然后在此基礎(chǔ)上，根據(jù)各地區(qū)危險化學品和特種滅火劑存儲量等實際情況，在全省范圍內(nèi)建立多個區(qū)域性的特種滅火劑倉儲基地，保證任何一個地區(qū)如發(fā)生化學災害性事故，均能及時從倉儲基地得到足夠的滅火劑的支援。 　　

　　5.制定和完善各類處置預案并進行模擬演練，提高處置化工企業(yè)災害性事故的組織指揮水平 　　化工事故搶險救援工作涉及到眾多的政府部門和單位，較大的化學事故甚至需要全社會動員，各地黨委和政府必須委托有關(guān)權(quán)威機構(gòu)和專家，制定化工企業(yè)災害性事故處置預案，并進行模擬演練。 　　根據(jù)我國一些城市的試點經(jīng)驗，在化學工業(yè)比較密集的城市，尤其是大中城市，應根據(jù)各類處置預案，成立由黨委、政府領(lǐng)導為總指揮，公安、消防、駐軍、化工、衛(wèi)生、環(huán)保、民政、郵電、運輸、氣象、內(nèi)貿(mào)、宣傳等有關(guān)部門的負責同志以及有關(guān)專家為成員的化學事故搶險救援總指揮部。為有力地實施統(tǒng)一指揮，必須明確各有關(guān)部門的職責。 　　

　　針對化工企業(yè)危險化學品災害事故的處置和火災撲救，按照“標本兼治”的原則，企業(yè)內(nèi)部的安全防范和初期處置是關(guān)鍵因素。因此，必須加強對化學危險品生產(chǎn)、儲存、運輸單位的消防安全監(jiān)督、聯(lián)合檢查和專項治理。尤其是對那些規(guī)模大、危險性高的重點單位，要在安全設(shè)備、管理制度、崗位職責、應急預案、工藝處置等方面嚴格檢查，對不合乎要求的，堅決要求整改。筆者認為，有關(guān)部門應對現(xiàn)行的消防安全設(shè)計規(guī)范和有關(guān)標準進行必要的修改完善，一些工藝預防設(shè)施、緊急處置裝置，經(jīng)研究和實踐證明是有用的，應當納入規(guī)范和標準中，從治本入手，保證化工企業(yè)生產(chǎn)的安全。