儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間的開(kāi)、停工操作主要是配合煉油裝置的開(kāi)、停工及車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行的工藝技術(shù)改造和設(shè)備檢修等，車(chē)間根據(jù)不同的開(kāi)、停工周期時(shí)間，另行制定相應(yīng)的開(kāi)、停工及檢修方案。

1 停工操作

1.1準(zhǔn)備工作

1.1.1車(chē)間在停工前一個(gè)星期制訂停工方案，并下發(fā)到有關(guān)各崗位。

1.1.2 各崗位操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)停工方案，搞好技術(shù)練兵，車(chē)間在停工前三天進(jìn)行抽考。

1.1.3 對(duì)停工大檢修工藝設(shè)備改造動(dòng)火項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。

1.1.4 各崗位備好消防器材，檢修所需盲板、墊片、螺栓等零件，工具齊全。

1.1.5 中間原料油罐區(qū)污油罐到空，以備生產(chǎn)裝置退油。

1.1.6 其他種類(lèi)油品貯罐，要留出一定的空間，以備生產(chǎn)裝置退油、頂線(xiàn)。

1.1.7 貯存好裝置開(kāi)工所用各種油品。

1.2 停工操作注意事項(xiàng)

1.2.1 根據(jù)停工方案的要求，提前對(duì)將要使用的重質(zhì)油管線(xiàn)貫通處理，打開(kāi)伴熱線(xiàn)，備生產(chǎn)裝置退油；

1.2.2 重質(zhì)油在退油過(guò)程中，要防止其油品超溫，加強(qiáng)對(duì)退油溫度的監(jiān)測(cè)，并做好記錄，當(dāng)油溫超過(guò)規(guī)定值時(shí)，及時(shí)聯(lián)系調(diào)度降溫，并采取相應(yīng)的措施；

1.2.3 重質(zhì)油在退油時(shí)，還要加強(qiáng)檢查和聯(lián)系，冬季防止管線(xiàn)凝線(xiàn)；

1.2.4 處理管線(xiàn)時(shí)，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，防止呲墊片和跑油；

1.2.5 對(duì)需要?jiǎng)踊鸬墓芫€(xiàn)，必須按規(guī)定處理干凈。處理后，動(dòng)火部位必須和各連接管線(xiàn)和系統(tǒng)隔離；

1.2.6 經(jīng)過(guò)頂水處理后的管線(xiàn)，在冬季必需打開(kāi)低點(diǎn)排凝，防止凍壞；

1.2.7 停工過(guò)程中，要做到“三加強(qiáng)”，即加強(qiáng)聯(lián)系工作、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、加強(qiáng)計(jì)量工作。

2 檢修期間的主要工作

2.1 泵房的改造、擴(kuò)建接線(xiàn)安裝，機(jī)泵的更新、大修、中修和少修；

2.2 罐區(qū)有關(guān)設(shè)施的整修；油罐的清掃、附屬設(shè)備和罐體的檢修和改造，新上油罐的接線(xiàn)處理等；

2.3 其它設(shè)備(如自動(dòng)脫水器、過(guò)濾器（網(wǎng)）、添加調(diào)合設(shè)施等)的清洗、更新、改造和檢修；

2.4 油品、瓦斯、水、汽和風(fēng)等管線(xiàn)的保溫、伴熱和掃線(xiàn)，管線(xiàn)設(shè)施的檢修和改造；

2.5 瓦斯系統(tǒng)的清理、檢修或改造；

2.6 排污系統(tǒng)清理、檢修和改造；

2.7 其它儀表、自動(dòng)化和安全等設(shè)施的檢修或新的施工項(xiàng)目；

2.8 增上技術(shù)措施、節(jié)能措施、安全措施等。

3 開(kāi)工操作

3.1 準(zhǔn)備工作

3.1.1車(chē)間在開(kāi)工前一個(gè)星期制訂出開(kāi)工方案，并下發(fā)到有關(guān)崗位。

3.1.2 對(duì)大檢修改動(dòng)和新增的工藝流程，由車(chē)間技術(shù)員負(fù)責(zé)向班組人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并且經(jīng)崗位、班組、車(chē)間三級(jí)檢查合格后，方可使用。同時(shí)，車(chē)間技術(shù)人員負(fù)責(zé)有關(guān)崗位變動(dòng)后的工藝流程圖上墻。

3.1.3 各崗位操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)開(kāi)工方案，搞好以開(kāi)工為主要內(nèi)容的技術(shù)練兵，車(chē)間在開(kāi)工前三天進(jìn)行抽考。

3.1.4 管線(xiàn)施工、工藝改造、設(shè)備檢修等影響開(kāi)工的項(xiàng)目，要求在開(kāi)工前三天完工，設(shè)備達(dá)到使用條件。

3.1.5 施工完后的管線(xiàn)，設(shè)備要認(rèn)真貫通試壓，檢查閥門(mén)、法蘭和低點(diǎn)排凝是否有泄漏，開(kāi)關(guān)是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄，聯(lián)系處理。

3.1.6 盲板拆卸要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建立臺(tái)帳，做好記錄，防止“黑盲板”出現(xiàn)。

3.1.7 檢修完后的機(jī)泵要進(jìn)行試運(yùn)行，加好潤(rùn)滑油，保持備用狀態(tài)。

3.1.8 罐區(qū)內(nèi)所有閥門(mén)（包括氣動(dòng)閥門(mén)）要達(dá)到靈活好用。

3.1.9 認(rèn)真做好油品的加溫、脫水工作，備好合格的原料油、燃料油等，供生產(chǎn)裝置開(kāi)工用油。

3.2 開(kāi)工操作注意事項(xiàng)

3.2.1 將要使用的重質(zhì)油管線(xiàn)，提前打開(kāi)伴熱線(xiàn)；

3.2.2 重質(zhì)油管線(xiàn)在掃線(xiàn)貫通和退油過(guò)程中，既要防止凝線(xiàn)，又要防止泄漏；

3.2.3 開(kāi)工過(guò)程中要做到“三加強(qiáng)”，即加強(qiáng)聯(lián)系工作、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、加強(qiáng)計(jì)量工作；

3.2.4 油罐及時(shí)加強(qiáng)脫水，冬季要注意防凍防凝；

3.2.5 在裝置退油、掃線(xiàn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)油罐液位、油溫的檢查，防止冒罐突沸事故發(fā)生。