眾所周知，化學(xué)品是有害的，可人類的生活已離不開化學(xué)品，有時不得不生產(chǎn)和使用有害化學(xué)品，因此如何預(yù)防與控制作業(yè)場所中化學(xué)品的危害，防止火災(zāi)爆炸、中毒與職業(yè)病的發(fā)生，就成為必須解決的問題。

作業(yè)場所化學(xué)品危害預(yù)防與控制的基本原則一般包括兩個方面：操作控制和管理控制。
1.1 操作控制
操作控制的目的是通過采取適當(dāng)?shù)拇胧蚪档凸ぷ鲌鏊奈：Γ乐构と嗽谡Ｗ鳂I(yè)時受到有害物質(zhì)的侵害。采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個體防護和衛(wèi)生。
工作場所的危害主要取決于化學(xué)品的危害及導(dǎo)致危害的制造過程，有的工作場所可能不只一種危害，所以好的控制方法必須是針對具體的加工過程而設(shè)計的。
1.1.1 替代
控制、預(yù)防化學(xué)品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃易爆的化學(xué)品，但這一點并不是總能做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學(xué)品替代已有的有毒有害化學(xué)品，選用可燃化學(xué)品替代易燃化學(xué)品。例如，大家都知道苯是致癌物，為了找到它的替代物，人類付出了艱苦的努力。今天人類已用非致癌性的甲苯替代噴漆和除漆中用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的苯。
替代有害化學(xué)品的例子還有很多，例如使用水基涂料或水基粘合劑替代有機溶劑基的涂料或粘合劑；使用水基洗滌劑替代溶劑基洗滌劑；使用三氯甲烷替代三氯乙烯作脫脂劑；制油漆的顏料鉛氧化物用鋅氧化物或鈦氧化物替代，用高閃點化學(xué)品替代低閃點化學(xué)品等。
替代物較被替代物安全，但其本身并不一定是絕對安全的，使用過程中仍需加倍小心。例如用甲苯替代苯，并不是因為甲苯無害，而是因為甲苯不是致癌物。濃度高的甲苯會傷害肝臟，致人昏眩或昏迷，要求在通風(fēng)櫥中使用。再如用纖維物質(zhì)替代致癌的石棉。最近國際癌癥研究機構(gòu)已將人造礦物纖維列入可能致癌物，因此某些纖維物質(zhì)不一定是石棉的優(yōu)良替代品。
1.1.2 變更工藝
雖然替代是控制化學(xué)品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的，特別是因技術(shù)和經(jīng)濟方面的原因，不可避免地要生產(chǎn)、使用有害化學(xué)品。這時可通過變更工藝消除或降低化學(xué)品危害。
很典型的例子是在化工行業(yè)中，以往從乙炔制乙醛，采用汞做催化劑，現(xiàn)在發(fā)展為用乙烯為原料，通過氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。
通過變更工藝預(yù)防與控制化學(xué)品危害的例子還有很多：如改噴涂為電涂或浸涂；改人工裝料為機械自動裝料；改干法粉碎為濕法粉碎等。
有時也可以通過設(shè)備改造來控制危害，如氯堿廠電解食鹽過程中生成的氯氣，過去是采用篩板塔直接用水冷卻，結(jié)果現(xiàn)場空氣中的氯含量遠遠超過國家衛(wèi)生標準，含氯廢水量也大，還造成氯氣的損失。后來大部分氯堿廠逐步改用鈦制列管式冷卻器進行間接冷卻，不僅含氯廢水量減少，而且現(xiàn)場的空氣污染問題也得到較好的解決。
1.1.3 隔離
隔離就是通過封閉、設(shè)置屏障等措施，拉開作業(yè)人員與危險源之間的距離，避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。
最常用的隔離方法是將生產(chǎn)或使用的設(shè)備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學(xué)品。這可通過隔離整臺機器、整個生產(chǎn)過程來實現(xiàn)。封閉系統(tǒng)一定要認真檢查，因為即使很小的泄漏，也可能使工作場所的有害物濃度超標，危及作業(yè)人員。
通過設(shè)置屏障物，使工人免受熱、噪聲、陽光和離子輻射的危害。如反射屏可減低靠近熔爐或鍋爐操作的工人的受熱程度，鋁屏可保護工人免受X射線的傷害。
隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產(chǎn)設(shè)備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產(chǎn)設(shè)備的管線閥門、電控開關(guān)放在與生產(chǎn)地點完全隔開的操作室內(nèi)。不少企業(yè)都采用此法，如某化工廠的四乙基鉛生產(chǎn)、汞溫度計廠的水銀提純等采用的就是隔離操作。
1.1.4 通風(fēng)
通風(fēng)是控制作業(yè)場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。借助于有效的通風(fēng)，使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
通風(fēng)分局部排風(fēng)和全面通風(fēng)兩種。局部排風(fēng)是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風(fēng)量小，經(jīng)濟有效，并便于凈化回收。全面通風(fēng)則是用新鮮空氣將作業(yè)場所中的污染物稀釋到安全濃度以下，所需風(fēng)量大，不能凈化回收。
對于點式擴散源，可使用局部排風(fēng)。使用局部排風(fēng)時，應(yīng)使污染源處于通風(fēng)罩控制范圍內(nèi)。為了確保通風(fēng)系統(tǒng)的高效率，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的合理性十分重要。對于已安裝的通風(fēng)系統(tǒng)，要經(jīng)常加以維護和保養(yǎng)，使其有效地發(fā)揮作用。
對于面式擴散源，要使用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)亦稱稀釋通風(fēng)，其原理是向作業(yè)場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，進而稀釋有害氣體、蒸氣或粉塵，從而降低其濃度。采用全面通風(fēng)時，在廠房設(shè)計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風(fēng)的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風(fēng)僅適合于低毒性作業(yè)場所，不適合于腐蝕性、污染物量大的作業(yè)場所。
象實驗室中的通風(fēng)櫥，焊接室或噴漆室可移動的通風(fēng)管和導(dǎo)管都是局部排風(fēng)設(shè)備。在冶金廠，熔化的物質(zhì)從一端流向另一端時散發(fā)出有毒的煙和氣，兩種通風(fēng)系統(tǒng)都要使用。
1.1.5 個體防護
當(dāng)作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度，也不能消除作業(yè)場所的有害化學(xué)品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。


1.1.5.1 呼吸防護用品
據(jù)統(tǒng)計，職業(yè)中毒的15％左右是吸入毒物所致，因此要消除塵肺、職業(yè)中毒、缺氧窒息等職業(yè)病，防止毒物從呼吸器官侵入，工人必須佩戴適當(dāng)?shù)暮粑雷o用品。
常用的呼吸防護用品分為過濾式（凈化式）和隔絕式（供氣式）兩種類型。
過濾式呼吸器只能在不缺氧的勞動環(huán)境（即環(huán)境空氣中氧的含量不低于18％）和低濃度毒污染環(huán)境使用，一般不能用于罐、槽等密閉狹小容器中作業(yè)人員的防護。過濾式呼吸器分為過濾式防塵呼吸器和過濾式防毒呼吸器。前者主要用于防止粒徑小于5μ的呼吸性粉塵經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為防塵口罩和防塵面具；后者用以防止有毒氣體、蒸氣、煙霧等經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為防毒面具和防毒口罩，分為自吸式和送風(fēng)式兩類，目前使用的主要是自吸式防毒呼吸器。
隔離式呼吸器能使戴用者的呼吸器官與污染環(huán)境隔離，由呼吸器自身供氣（空氣或氧氣），或從清潔環(huán)境中引入空氣維持人體的正常呼吸。可在缺氧、塵毒嚴重污染、情況不明的有生命危險的作業(yè)場所使用，一般不受環(huán)境條件限制。按供氣形式分為自給式和長管式兩種類型。自給式呼吸器自備氣源，屬攜帶型，根據(jù)氣源的不同又分為氧氣呼吸器、空氣呼吸器和化學(xué)氧呼吸器；長管式呼吸器又稱長管面具，得借助肺力或機械動力經(jīng)氣管引入空氣，屬固定型，又分為送風(fēng)式和自吸式兩類，只適用于定崗作業(yè)和流動范圍小的作業(yè)。
在選擇呼吸防護用品時應(yīng)考慮有害化學(xué)品的性質(zhì)、作業(yè)場所污染物可能達到的最高濃度、作業(yè)場所的氧含量、使用者的面型和環(huán)境條件等因素。我國目前選擇呼吸器的原則比較粗，一般是根據(jù)作業(yè)場所的氧含量是否高于18%確定選用過濾式還是隔離式，根據(jù)作業(yè)場所有害物的性質(zhì)和最高濃度確定選用全面罩還是半面罩。美國選擇呼吸器的原則相對細一些，程序見圖1-1。

圖1-1 選擇呼吸器的原則
1.1.6.1 保持作業(yè)場所清潔
經(jīng)常清洗作業(yè)場所，對廢物和溢出物加以適當(dāng)處置，保持作業(yè)場所清潔，也能有效地預(yù)防和控制化學(xué)品危害。如定期用吸塵機將地面、工作臺上的粉塵清掃干凈，泄漏的液體及時用密閉容器裝好，并于當(dāng)天從車間取走，若裝化學(xué)品的容器損壞或泄漏，應(yīng)及時將化學(xué)品轉(zhuǎn)移到好的容器內(nèi)，損壞的容器做適當(dāng)處置。盡量不使用掃帚和拖把清掃粉塵，因為掃帚和拖把在掃起有害物時容易散布到空氣中，而被工人吸入體內(nèi)。濕潤法也可控制危害物流通，但最好與其它方法如局部排風(fēng)系統(tǒng)一起使用。