根據(jù)國務(wù)院令第344號《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第三條“危險(xiǎn)化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等”的規(guī)定，充裝站生產(chǎn)的氧氣屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的范疇。
充裝生產(chǎn)是連續(xù)的工作過程，在連續(xù)過程中管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化，反映了設(shè)備的狀況，因此，分析對象確定為管道。通過對管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生偏差的分析，查找系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)，對所有的管道分析之后，整個(gè)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)也就一目了然。
危險(xiǎn)可操作性研究（HAZOP）的基本過程，是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（或偏差），然后再繼續(xù)分析偏差的原因、后果及可以采取的對策。
1、生產(chǎn)工藝
購入的低溫液態(tài)氧，由廠家的專用運(yùn)輸槽車將其送至低溫液體儲罐內(nèi)，充裝時(shí)，緩緩開啟低溫液氧泵，你溫液態(tài)氧被壓縮至高壓汽化器內(nèi)受熱、升溫、汽化成為高壓、高純度（99.5%以上）的氣態(tài)氧，并經(jīng)高壓管道輸送至高壓氣體充裝臺。通過氣體充裝臺的卡具分別裝入氧氣瓶內(nèi)。工藝流程如圖1所示。
圖1氧氣充裝工藝流程圖
2、確定評價(jià)單元
?。?）低溫液氧輸送管道單元
選擇圖1中的低溫液氧儲罐至低溫液氧泵入口端的低溫液氧輸送管道，作為第一個(gè)評價(jià)對象。
（2）高壓氧氣輸送管道單元
選擇圖1中由低溫液氧泵出口端，經(jīng)過高壓汽化器至匯流排的高壓氣體輸送管道，作為第二個(gè)評價(jià)對象。
3、評價(jià)參數(shù)的確定
?。?）低溫液氧輸送管道單元
低溫液態(tài)氧由專用運(yùn)輸槽車送入標(biāo)定壓力為0.8MPa的低溫液氧儲罐內(nèi)儲存，工作時(shí)，液氧經(jīng)低溫液氧儲罐輸送閥門，輸入吸入壓力為0.4MPa 的低溫液氧泵內(nèi)。在這段管道的傳輸過程中，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50030-91，為保證安全生產(chǎn)，要求對管道考慮溫差變化的熱補(bǔ)償。就是否對管道采取熱補(bǔ)償措施進(jìn)行安全評價(jià)。
評價(jià)過程中遵照的原則是：關(guān)鍵詞+工藝參數(shù)=偏差。與其相關(guān)的參數(shù)是流量。其評價(jià)結(jié)果見表1。
關(guān)鍵詞 | 偏差 | 原因 | 后果 |
客服1