一、做到勤加料、勤出料
        為了保證沼氣細菌有充足的食物，使產(chǎn)氣正常持久，就要不斷地補充新鮮原料，做到勤加料、勤出料。沼氣進料時，應(yīng)先出料后進料，做到出多少進多少，以便保持氣箱容積。如果長期只進料而不出料，由于發(fā)酵料液過多，氣箱容積被發(fā)酵料液占滿，將沒有沼氣可使用。若出料后池內(nèi)的料液面低于進出料口上沿，應(yīng)及時加水，使液面高于上沿15厘米，防止池內(nèi)進入空氣。
        新建沼氣池在裝料使用15-30天，就要增加新料，并取出同樣多的沼液，以保持池內(nèi)料液平衡。正常使用的農(nóng)村家用沼氣池，一般每隔5-10天進出料各5%。“三結(jié)合”沼氣池每天都有人畜糞便流進池內(nèi)，平時只需添加適量的水，保持發(fā)酵液在池內(nèi)的濃度；同時也要定期小出料，保持池內(nèi)料液平衡。
        二、經(jīng)常攪拌，提高產(chǎn)氣率
        沼氣細菌與發(fā)酵原料不斷均勻接觸，獲得新的營養(yǎng)，才能保證正常發(fā)酵。沒有經(jīng)過攪拌的沼氣池，發(fā)酵原料分四層，由上至下依次為：第一層是浮渣層，是一些難溶于水的原料，這層發(fā)酵原料多，但細菌少，有機物聚在這里得不到消化，如果浮渣太厚，還會結(jié)殼，影響沼氣進入氣箱；第二層是清液層，原料濃度稀、水分多、發(fā)酵原料少，沼氣細菌也少；第三層為活性層，發(fā)酵原料多，沼氣細菌也多，是產(chǎn)生沼氣的主要部位；第四層為沉渣層，含有大量的發(fā)酵殘余和部分活性污泥，能產(chǎn)生少量沼氣，但由于底層壓力高，產(chǎn)生的沼氣在較高的壓力下溶解于發(fā)酵液中，難以釋放出來。同時池內(nèi)溫度上下層溫差達3℃，也影響產(chǎn)氣量，因此要經(jīng)常攪拌，提高產(chǎn)氣率。具體方法：
        1、用長柄竹木器具從進出料口伸入池內(nèi)，來回攪動，每次數(shù)十下。
        2、從出料間掏出3-5擔發(fā)酵液，再從進料口將此發(fā)酵液沖到池內(nèi)，也起到攪拌池內(nèi)發(fā)酵原料的作用。
        三、做好冬季保溫，加強越冬管理
        冬季要采取保溫措施。冬季氣溫低，尤其在北方地區(qū)，沼氣池內(nèi)的溫度降到了10度以下，這時不能正常產(chǎn)氣，因此冬季采取有效的保溫措施，保持和提高沼氣池內(nèi)的溫度，是保證正常產(chǎn)氣的關(guān)鍵。一是在沼氣池上部堆放柴草，或在迎風面修擋風屏障。二是在“三結(jié)合”沼氣池上和豬圈前面搭蓋塑料大棚。這樣，即能提高沼氣池發(fā)酵原料的溫度，保證正常產(chǎn)氣，又可以提高豬舍的溫度，有利于豬的生長，同時還可以在塑料大棚內(nèi)種蔬菜，是一舉多得的保溫方法。
        四、要定時進行脫硫器的“再生”和更換
        脫硫器使用3個月后，可再生使用二次，之后應(yīng)及時更換新的脫硫劑。脫硫劑的再生方法：
        1、關(guān)閉室外總開關(guān)和調(diào)控凈化器開關(guān)；
        2、打開凈化器將脫硫劑在十分鐘內(nèi)全部倒出；
        3、放在陰涼、自然通風的地方（嚴禁放在陽光下暴曬）；
        4、脫硫劑倒出后應(yīng)放在水泥地面或鐵板上，嚴禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃燒引起火災；
        5、脫硫劑還原時間應(yīng)大于24小時；
        6、脫硫劑重新裝回凈化器內(nèi)時只裝顆粒，嚴禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進入灶具噴嘴，引起堵塞。同時應(yīng)補足缺失的脫硫劑。
        五、及時處理產(chǎn)氣異常情況
        發(fā)現(xiàn)產(chǎn)氣異?；虿划a(chǎn)氣，應(yīng)及時查找原因。可能原因主要有：原料不足、農(nóng)藥中毒、酸化、漏氣等。