??? 大慶石化公司煉油廠現(xiàn)在原油加工能力600萬噸／年，各類加熱爐共有50臺，其中加熱爐41臺，燃燒的燃料有瓦斯和重油。兩種燃料含有硫或硫化氫。重整裝置的重整部分的加熱爐為四合一的方箱爐，引風機入口是來自熱管加熱器出口的煙氣，設計溫度為160℃，實際使用溫度為130℃左右。由于煙氣中含有大量的二氧化硫氣體，對引風機殼體及葉輪腐蝕比較厲害。使用不到半年殼體便出現(xiàn)點蝕和大面積減薄，使用不到一年殼體便報廢。

引風機殼體為碳鋼，型式為蝸殼狀的，型號為Y4-73-9D。煙氣中含有N₂、O₂、H₂S、HCl、CO₂。根據(jù)對腐蝕垢物分析，其中：Fe 46.75％、Al 16.13%、S 15.79%、Si 15.63%、Ca 4.04%等物質(zhì)，且該結(jié)垢物PH值1～2（屬強酸物質(zhì)）及易溶于水的特點，所以對碳鋼的金屬表面容易發(fā)生露點腐蝕，腐蝕原因如下：

??? 煙氣露點腐蝕是指加熱爐的燃油或燃氣中含有硫，當含硫燃料燃燒時,硫的化合物發(fā)生分解,生成氣態(tài)硫或二氧化硫，反應式如下：

H₂S ＋3/2O₂ ＝ SO₂ ＋ H₂O

3H₂S ＋3/2O₂ ＝ 3/2S₂ ＋ 3H₂O

??? 由于燃燒室中有過剩的氧氣存在，所以又有少量的二氧化硫再與氧化和成三氧化硫，見下式：

2SO₂ ＋ O₂ ＝ 2SO₃

??? 在高溫煙氣中的三氧化硫氣體不腐蝕金屬，但當煙氣溫度降到400℃以下，三氧化硫?qū)⑴c水蒸汽化合成稀硫酸，反應如下：

SO₃ ＋ H₂O ＝ H₂SO₄

_?????? 當稀硫酸凝結(jié)到金屬表面是就會發(fā)生低溫硫酸腐蝕。與此同時，凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體，還會與氣態(tài)硫和粘附煙氣中灰塵形成不易清除的糊狀垢物，增加了熱阻，使殼體表面溫度更低，進一步促使冷凝液的形成，如此循環(huán)，垢物越積越多，便構(gòu)成了電化學的垢下腐蝕。

?由于煙氣中產(chǎn)生大量的酸性物質(zhì)，對金屬表面是“酸的再生循環(huán)”作用。碳鋼在含有二氧化硫的濕氣（煙氣）中生銹被認為是“酸的再生循環(huán)”作用。按照這個概念，二氧化硫首先被吸附在金屬表面上，由二氧化硫、鐵和氧形成硫酸亞鐵。然后，硫酸亞鐵水解形成氧化物和游離的硫酸。硫酸又加速腐蝕鐵，所得的新鮮硫酸亞鐵再水解生成游離酸，如此反復循環(huán)。反應過程如下：

Fe + SO₂ + O₂ D FeSO₄

4FeSO₄ + O₂ + 6H₂O D 4FeOOH + 4H₂SO₄

4H₂SO₄ + 4Fe + 2O₂ D 4FeSO₄ + 4H₂O

當有二氧化硫存在時對碳鋼腐蝕比較快的。

??? 通過對幾種防腐材料的篩選，選用了鈦納米聚合物涂料。

生產(chǎn)鈦納米聚合物涂料的設備與常規(guī)生產(chǎn)涂料的設備有本質(zhì)上的區(qū)別，這是常規(guī)涂料不具備的，是2002年世界首創(chuàng)。

鈦納米聚合物就是將鈦超細化達到納米級，使其表面活性大大提高。同時將有機物雙鍵打開，形成游離鍵，兩者復合到一起形成化學吸附和化學鍵合生成鈦納米聚合物。其涂料是以鈦納米聚合物、環(huán)氧樹脂、固化劑、助劑及少量溶劑組成的雙組份涂料。有如下特點：

3.2.1抗?jié)B透性強：A鈦納米聚合物和樹脂形成了化學鍵合和化學吸附，堵塞了填料與樹脂間的滲透通道。B微小的鈦納米聚合物粒子填充到分子空穴中，由于水、氧和其它離子不能透過鈦納米聚合物顆粒本身，只能繞道滲透，這樣就延長了滲透路線，起到迷宮效應。C鈦納米聚合物有包覆有機物層，所以具有抗?jié)櫇裥裕瑴p少毛細管作用抵抗極性介質(zhì)和離子通過涂膜。

? ??3.2.2抗腐蝕性高：A 抗?jié)B透性好，可阻止水、氧和離子的通過，使涂料具有屏蔽能力。B 鈦納米聚合物涂料固化時體積收縮率小，而且游離建和鈦的結(jié)合狀態(tài)使分子鏈柔軟便于旋轉(zhuǎn)，可消除內(nèi)應力，所以鈦納米聚合物涂料的應力很低，涂層內(nèi)部沒有微裂紋，抗開裂、剝離能力強。以上兩條提高了防止物理破壞的能力。C 鈦填料本身耐蝕性好。D 化學鍵合與化學吸附作用形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，阻止水、氧及其它腐蝕介質(zhì)的取代作用，使其不易發(fā)生腐蝕反應，提高了防止化學腐蝕破壞的能力。所以這四點決定了鈦納米聚合物涂料具有很好的耐腐蝕性能。