石油化工裝置和設備檢修，可分為計劃檢修和非計劃檢修。計劃檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設備、機器、公用工程的綜合體，因此裝置檢修比單臺設備(或機器)檢修要復雜得多。
　　
　　非計劃檢修是指因突發性的故障或事故而造成設備或裝置臨時性停車進行的搶修。
　　
　　裝置檢修的特點
　　
　　石油化工生產裝置檢修與其他行業的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點。
　　
　　由于石油化工生產裝置中使用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵及罐槽、池等大多是非定型設備，種類繁多，規格不一，要求從事檢修作業的人員具有豐富的知識和技術，熟悉掌握不同設備的結構、性能和特點；裝置檢修因檢修內容多、工期緊、工種多、上下作業、設備內外同時并進、多數設備處于露天或半露天布置，檢修作業受到環境和氣候等條件的制約，加之外來工、農民工等臨時人員進入檢修現場機會多，對作業現場環境又不熟悉，從而決定了石油化工裝置檢修的復雜性。
　　
　　由于石油化工生產的危險性大，決定了生產裝置檢修的危險性亦大。加之石油化工生產裝置和設備復雜，設備和管道中的易燃、易爆、有毒物質，盡管在檢修前做過充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質仍有可能存在，檢修作業又離不開動火、動土、限定空間等作業，客觀上具備了發生火災、爆炸、中毒、化學灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實踐證明，生產裝置在停車、檢修施工、復工過程中最容易發生事故。據統計，在中石化總公司發生的重大事故中，裝置檢修過程的事故占事故總起數的42．63％。由于石油化工裝置檢修作業復雜、安全教育難度較大，很難保證進入檢修作業現場的人員都具備比較高的安全知識和技能，也很難使安全技術措施自覺到位，因此石油化工裝置檢修具有危險性大的特點，同時也決定了裝置檢修的安全工作的重要地位。二、石油化工檢修作業安全要求
　　
　　石油化工生產裝置停車檢修，盡管經過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍須對裝置系統內部進行取樣分析、測爆，進一步核實空氣中可燃或有毒物質是否符合安全標準，認真執行安全檢修票證制度。
　　
　　為保證檢修安全工作順利進行，應做好以下幾個方面的工作：
　　
　　1．參加檢修的一切人員都應嚴格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規定》；
　　
　　2.開好檢修班前會，向參加檢修的人員進行“五交”，即交施工任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規定，認真檢查施工現場，落實安全技術措施；
　　
　　3．嚴禁使用汽油等易揮發性物質擦洗設備或零部件；
　　
　　4．進入檢修現場人員必須按要求著裝；
　　
　　5．認真檢查各種檢修工器具，發現缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發生事故；
　　
　　6．消防井、栓周圍5m以內禁止堆放廢舊設備、管線、材料等物件，確保消防、救護車輛的通行；
　　
　　7．檢修施工現場，不許存放可燃、易燃物品；
　　
　　8．嚴格貫徹誰主管誰負責檢修原則和安全監察制度。