? (1)嚴格辦理安全施工簽證
　　施工單位在施工檢修前必須辦理以下簽證。
　　a.檢修任務(wù)書。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書，它是下達檢修任務(wù)，明確修理內(nèi)容和安全措施，記錄修理情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質(zhì)量和安全的責(zé)任措施。設(shè)備解除危險后，經(jīng)設(shè)備交出者在任務(wù)書上簽字，表明設(shè)備檢修的安全措施已落實，施工人員方可進行檢修施工。
　　b.進塔入罐證。如需進入塔、罐及管道內(nèi)部施工，必須辦理“進塔入罐證”。設(shè)備經(jīng)安全處理和分析，有害氣體在允許濃度范圍內(nèi)，經(jīng)安全管理人員簽字后方可進入設(shè)備內(nèi)施工。
　　c.動火許可證。施工時需要動火(如電焊、氣割)、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動火許可證”。經(jīng)審查批準(zhǔn)簽字后，方可在規(guī)定時間內(nèi)開工動火，并在規(guī)定時間內(nèi)結(jié)束，超過時間必須重新辦理簽證。
　　d.動土許可證。地下管道檢修或挖地超過一定深度的作業(yè)，必須辦理“動土許可證”。其目的是保護地下設(shè)施(電纜、管道等)不受動土施工的破壞避免釀成事故。辦理簽證時，必須由生產(chǎn)車間和動土車間共同檢查簽字方可有效。
　　e.封塔封罐證。塔、罐或管道內(nèi)施工結(jié)束后需封人孔或封蓋時，需辦理“封塔封罐證”。對主要檢修項目或設(shè)備，必須有生產(chǎn)車間、設(shè)備動力、安全、保衛(wèi)四方人員到場檢查，確認檢修、清理工作完畢，共同簽字后，在共同監(jiān)督下才能封閉。
　　嚴格辦理上述簽證，是實現(xiàn)安全檢修的重要措施。
　　(2)消除設(shè)備的危險因素
　　運行中的設(shè)備，承壓、盛有物料等未經(jīng)安全處理的設(shè)備，必須消除其危險因素，使之處于安全狀態(tài)下方可進行檢修。
　　檢修施工前需做好以下工作：
　　停車。按照檢修計劃并與上下工序及有關(guān)的工段（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站等）取得聯(lián)系，嚴格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
　　卸壓。卸壓操作應(yīng)緩慢進行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動設(shè)備。
　　排放。向指定的安全地點或貯罐中排盡設(shè)備或管道中殘留的物料。
　　降溫。切斷熱源，以不損傷設(shè)備的方法或自然降溫的方式使設(shè)備降至常溫。
　　抽堵盲板。停工檢修的設(shè)備必須和運行系統(tǒng)可靠隔離，這是化工安全檢修必須遵循的安全規(guī)定之一。
　　隔離的最可靠辦法是裝設(shè)盲板。通常是將與檢修設(shè)備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側(cè)的法蘭上裝設(shè)盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難，則應(yīng)在和被檢修設(shè)備相連接的管道法蘭接頭之間插入盲板。
　　抽堵盲板屬于危險作業(yè)，應(yīng)辦理作業(yè)許可證，并指定專人負責(zé)制定作業(yè)方案和檢查落實安全措施。抽堵盲板的人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練、持證作業(yè)。作業(yè)過程應(yīng)逐一記錄，以便防止由于漏堵導(dǎo)致檢修作業(yè)中發(fā)生事故。此外，還需遵循以下要求：
　　a.盲板必須根據(jù)被隔離管道內(nèi)介質(zhì)的特性、壓力、溫度等條件，在進行設(shè)計和制作時，滿足強度和密封要求。
　　b.介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)時，抽堵盲板作業(yè)點周圍25m范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火；與作業(yè)無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場；室內(nèi)作業(yè)時，必須進行符合安全要求的通風(fēng)，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，使用照明燈時，必須用電壓低于36V的防爆燈；抽堵作業(yè)時，必須使用銅質(zhì)或其他撞擊時不產(chǎn)生火花的工具。
　　c.抽堵盲板前應(yīng)對設(shè)備和管道進行仔細的檢查。一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)的壓力為：煤氣類物質(zhì)壓力小于1961.33Pa；氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa，方能進行抽堵盲板作業(yè)。否則需辦理特殊的審批手續(xù)。
　　d.作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向，作業(yè)時間不得超過半小時。危險性大的場合應(yīng)派專人進行監(jiān)護作業(yè)。
　　置換和中和。為保證檢修中動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，設(shè)備檢修前必須進行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設(shè)備，則應(yīng)進行中和處理，以保證施工安全和防止設(shè)備腐蝕。
?????? 置換作業(yè)的安全注意事項有以下幾點：
　　a.置換作業(yè)應(yīng)在抽堵盲板達到設(shè)備的可靠隔離后進行。
　　b.置換前應(yīng)制定置換方案，繪制置換流程圖。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)相對密度的不同，選擇置換介質(zhì)的入口位置和被置換介質(zhì)的出口位置，確定取樣分析部位(一般取置換系統(tǒng)的終點和易成為死角的部位)。
　　c.用注水排氣法置換氣體時，一定要保證設(shè)備內(nèi)被水充滿，所有易燃氣體被全部排出。設(shè)備經(jīng)惰性氣體置換后，在入罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體，以防作業(yè)人員窒息。
　　d.在置換過程中，應(yīng)按照置換流程圖上標(biāo)明的取樣分析點進行取樣分析。
　　吹掃。對可能積附易燃物質(zhì)、有毒介質(zhì)殘渣、油垢或沉積物的設(shè)備，用置換的方法不易清除干凈，置換后還應(yīng)進行吹掃，也稱為掃線。方法是利用蒸汽吹掃設(shè)備、管道內(nèi)殘留的物質(zhì)。作業(yè)前要制定吹掃方案，繪制流程圖，填寫登記表。在流程圖和登記表中標(biāo)注和寫明吹掃的簡要流程、管號、設(shè)備編號、吹汽壓力、起止時間、進汽點、排放點、排放物去路、吹掃負責(zé)人和安全事項，并辦理審批手續(xù)。
??????? 此外，還應(yīng)注意以下幾點：
　　a.吹掃時要集中用汽，逐個管道地進行清掃，達到規(guī)定的時間要求時，要先關(guān)閥后停汽，防止管路系統(tǒng)介質(zhì)倒回。
　　b.塔、釜、換熱器及其他設(shè)備在吹掃時，要選擇最低部位排放，防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈。
　　c.設(shè)備和管線吹掃結(jié)束并分析合格后，有的應(yīng)加盲板和運行系統(tǒng)隔離；對下水道、窨井、地溝等進行清洗，全部清洗合格后，采取措施密封。對地面、設(shè)備表面或操作平臺積留的油垢和易燃物也應(yīng)清洗干凈。
　　d.在吹掃過程中要防止靜電的危害；殘留有忌水物質(zhì)、三氯化氮的設(shè)備和管道不能用蒸汽吹掃。
　　清洗和清除
??????? 經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物，要采取清洗的方法或人工方法予以清除。
　　a.用蒸汽或高壓熱水清洗。
　　油罐壁上的沉積物，通常采用蒸汽或高壓熱水噴射的方法清洗。但必須防止靜電火花引起燃燒、爆炸。充有低壓飽和蒸汽、蒸汽和高壓熱水的管道應(yīng)用導(dǎo)線與被清洗的槽、罐連接起來并接地。
　　清洗過程中應(yīng)使蒸汽或熱水連續(xù)進出并注意彎頭部位或死角，務(wù)必達到全部清洗的目的。
　　b.化學(xué)清洗。
　　設(shè)備管道內(nèi)的泥垢、油垢、水垢和鐵銹等沉積物、附著物可用化學(xué)清洗的方法清除。
　　油類設(shè)備或管道可用氫氧化鈉溶液清洗，或通入蒸汽將堿液煮沸，然后放去堿液，用清水洗滌，即堿洗法。
　　酸洗法可用來清洗氧化鐵、硫化鐵、銅及氧化銅類沉積物或碳酸鹽類水垢。一般可采用鹽酸加抑制劑（緩蝕劑），對奧氏體不銹鋼或其他合金鋼進行清洗。
　　根據(jù)沉積物的成分不同或為了先除去油分，還可以采取堿洗和酸洗交替的方法。
　　采用化學(xué)清洗時需注意：溶劑以不燃、低毒為宜，且不能與沉積物形成危險混合物，同時須清洗2次；作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、眼鏡等防護用品。有硫化氫氣體產(chǎn)生時，應(yīng)另設(shè)管道處理，以防中毒；清洗后的廢液應(yīng)予以處理，達到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
　　c.人工清除。
　　對于前述任何方法清洗均無效的沉積物，需以人工的方法予以清除。
　　人工清除時，應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定。若沉積物是可燃物，則要用木質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)等不產(chǎn)生火花的鏟、刷、鉤等工具刮除；若是殘酸，有毒沉積物，應(yīng)做好個人防護；鏟刮下來的沉積物應(yīng)及時清掃并做妥善處理。
　　檢驗分析
????? 清洗置換后的設(shè)備或工藝系統(tǒng)，為檢查是否達到安全要求，必須進行檢驗分析。取樣要有代表性，正確選取樣點，定時取樣分析，確保清洗、置換的可靠性。在分析合格、分析人員簽字生效、符合安全規(guī)定后，方可進行檢修作業(yè)。
? 　切斷電源
?????? 對于待檢修的設(shè)備，檢修前必須切斷電源，并在啟動開關(guān)上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。
(1)嚴格辦理安全施工簽證
　　施工單位在施工檢修前必須辦理以下簽證。
　　a.檢修任務(wù)書。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書，它是下達檢修任務(wù)，明確修理內(nèi)容和安全措施，記錄修理情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質(zhì)量和安全的責(zé)任措施。設(shè)備解除危險后，經(jīng)設(shè)備交出者在任務(wù)書上簽字，表明設(shè)備檢修的安全措施已落實，施工人員方可進行檢修施工。
　　b.進塔入罐證。如需進入塔、罐及管道內(nèi)部施工，必須辦理“進塔入罐證”。設(shè)備經(jīng)安全處理和分析，有害氣體在允許濃度范圍內(nèi)，經(jīng)安全管理人員簽字后方可進入設(shè)備內(nèi)施工。
　　c.動火許可證。施工時需要動火(如電焊、氣割)、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動火許可證”。經(jīng)審查批準(zhǔn)簽字后，方可在規(guī)定時間內(nèi)開工動火，并在規(guī)定時間內(nèi)結(jié)束，超過時間必須重新辦理簽證。
　　d.動土許可證。地下管道檢修或挖地超過一定深度的作業(yè)，必須辦理“動土許可證”。其目的是保護地下設(shè)施(電纜、管道等)不受動土施工的破壞避免釀成事故。辦理簽證時，必須由生產(chǎn)車間和動土車間共同檢查簽字方可有效。
　　e.封塔封罐證。塔、罐或管道內(nèi)施工結(jié)束后需封人孔或封蓋時，需辦理“封塔封罐證”。對主要檢修項目或設(shè)備，必須有生產(chǎn)車間、設(shè)備動力、安全、保衛(wèi)四方人員到場檢查，確認檢修、清理工作完畢，共同簽字后，在共同監(jiān)督下才能封閉。
　　嚴格辦理上述簽證，是實現(xiàn)安全檢修的重要措施。
　　(2)消除設(shè)備的危險因素
　　運行中的設(shè)備，承壓、盛有物料等未經(jīng)安全處理的設(shè)備，必須消除其危險因素，使之處于安全狀態(tài)下方可進行檢修。
　　檢修施工前需做好以下工作：
　　停車。按照檢修計劃并與上下工序及有關(guān)的工段（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站等）取得聯(lián)系，嚴格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
　　卸壓。卸壓操作應(yīng)緩慢進行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動設(shè)備。
　　排放。向指定的安全地點或貯罐中排盡設(shè)備或管道中殘留的物料。
　　降溫。切斷熱源，以不損傷設(shè)備的方法或自然降溫的方式使設(shè)備降至常溫。
　　抽堵盲板。停工檢修的設(shè)備必須和運行系統(tǒng)可靠隔離，這是化工安全檢修必須遵循的安全規(guī)定之一。
　　隔離的最可靠辦法是裝設(shè)盲板。通常是將與檢修設(shè)備相連的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側(cè)的法蘭上裝設(shè)盲板。如果無可拆部分或拆卸十分困難，則應(yīng)在和被檢修設(shè)備相連接的管道法蘭接頭之間插入盲板。
　　抽堵盲板屬于危險作業(yè)，應(yīng)辦理作業(yè)許可證，并指定專人負責(zé)制定作業(yè)方案和檢查落實安全措施。抽堵盲板的人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練、持證作業(yè)。作業(yè)過程應(yīng)逐一記錄，以便防止由于漏堵導(dǎo)致檢修作業(yè)中發(fā)生事故。此外，還需遵循以下要求：
　　a.盲板必須根據(jù)被隔離管道內(nèi)介質(zhì)的特性、壓力、溫度等條件，在進行設(shè)計和制作時，滿足強度和密封要求。
　　b.介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)時，抽堵盲板作業(yè)點周圍25m范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火；與作業(yè)無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場；室內(nèi)作業(yè)時，必須進行符合安全要求的通風(fēng)，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，使用照明燈時，必須用電壓低于36V的防爆燈；抽堵作業(yè)時，必須使用銅質(zhì)或其他撞擊時不產(chǎn)生火花的工具。
　　c.抽堵盲板前應(yīng)對設(shè)備和管道進行仔細的檢查。一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)的壓力為：煤氣類物質(zhì)壓力小于1961.33Pa；氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa，方能進行抽堵盲板作業(yè)。否則需辦理特殊的審批手續(xù)。
　　d.作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向，作業(yè)時間不得超過半小時。危險性大的場合應(yīng)派專人進行監(jiān)護作業(yè)。
　　置換和中和。為保證檢修中動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，設(shè)備檢修前必須進行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設(shè)備，則應(yīng)進行中和處理，以保證施工安全和防止設(shè)備腐蝕。
?????? 置換作業(yè)的安全注意事項有以下幾點：
　　a.置換作業(yè)應(yīng)在抽堵盲板達到設(shè)備的可靠隔離后進行。
　　b.置換前應(yīng)制定置換方案，繪制置換流程圖。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)相對密度的不同，選擇置換介質(zhì)的入口位置和被置換介質(zhì)的出口位置，確定取樣分析部位(一般取置換系統(tǒng)的終點和易成為死角的部位)。
　　c.用注水排氣法置換氣體時，一定要保證設(shè)備內(nèi)被水充滿，所有易燃氣體被全部排出。設(shè)備經(jīng)惰性氣體置換后，在入罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體，以防作業(yè)人員窒息。